[实用新型]一种门窗生产加工用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗生产加工用喷漆装置，包括外壳，所述外壳正面的左侧固定安装有铰链，所述铰链的右侧固定安装有密封门，所述密封门的正面设置有观察窗，所述密封门正面的右侧固定安装有把手，所述密封门的正面且位于把手的顶部设置有控制板，所述外壳顶部的右侧固定安装有物料箱，所述外壳的顶部且位于物料箱的左侧固定安装有喷漆设备，所述外壳的内部设置有紧固装置，所述外壳的内部设置有喷射装置。本实用新型通过铰链与把手的配合实现对密封门的开关，通过设置密封门有效的防止了油漆外泄避免了对工人的危害，通过设置观察窗方便观察外壳内部门窗的喷涂进展，同时解决了现有门窗喷漆不全面的问题。

技术领域

本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，具体为一种门窗生产加工用喷漆装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩和造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗在安装前需要进行喷漆以增加门窗的使用寿命，门窗在喷漆的过程中往往都是放置于喷漆板上进行的，这就出现了门窗的底面无法进行喷漆，而现有的门窗喷漆都是工人完成的，油漆内部含有较多的化学物质且雾化后的油漆容易进入工人呼吸系统对工人造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产加工用喷漆装置，具备对门窗的所有面都能够喷漆的优点，解决了现有门窗喷漆不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产加工用喷漆装置，包括外壳，所述外壳正面的左侧固定安装有铰链，所述铰链的右侧固定安装有密封门，所述密封门的正面设置有观察窗，所述密封门正面的右侧固定安装有把手，所述密封门的正面且位于把手的顶部设置有控制板，所述外壳顶部的右侧固定安装有物料箱，所述外壳的顶部且位于物料箱的左侧固定安装有喷漆设备，所述外壳的内部设置有紧固装置，所述外壳的内部设置有喷射装置。

优选的，所述紧固装置包括第一滑槽、滑动紧固杆、固定紧固杆、第一步进电机，第一保护壳和螺纹杆，所述外壳内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动紧固杆，所述外壳的内部且位于滑动紧固杆的底部固定安装有固定紧固杆，所述外壳的内部且位于第一滑槽的顶部固定安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动紧固杆并延伸至固定紧固杆的内部。

优选的，所述喷射装置包括安装杆、第二滑槽、连接杆、滑轮、凹槽、条形齿轮、第二保护壳、第二步进电机和圆形齿轮，所述外壳的内部固定安装有均匀分布的四个安装杆，所述安装杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有滑轮，所述滑轮的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定安装有圆形齿轮，所述安装杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有条形齿轮。

优选的，所述喷漆设备的底部连通有导漆管，所述导漆管贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述导漆管的另一端连通有软管，所述软管贯穿第二保护壳并延伸至第二保护壳的内部，所述软管的另一端连通有喷嘴。

优选的，所述滑动紧固杆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与固定紧固杆之间设置有轴承，所述条形齿轮与圆形齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过铰链与把手的配合实现对密封门的开关，通过设置密封门有效的防止了油漆外泄避免了对工人的危害，通过设置观察窗方便观察外壳内部门窗的喷涂进展，同时解决了现有门窗喷漆不全面的问题。