[实用新型]一种岩棉生产用原材料下料机构

说明书

本实用新型公开了一种岩棉生产用原材料下料机构，包括底料仓和喂料机，所述喂料机包括喂料板，所述喂料板的中间下端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有支撑底座，所述喂料板的左侧下端设有液压气缸，所述液压气缸的上端和喂料板的下端转动连接，所述喂料板的左侧上端设有挡块，所述底料仓的下端连接斗形仓，所述斗形仓的下端贯通连接下料管，所述下料管内设有下料管腔，所述下料管上设有下料阀，所述液压气缸下端设有称重器；本实用新型布局合理，结构巧妙，本实用新型中通过喂料机上的称重器对需要配比的原料进行定量称重，并由液压气缸顶起喂料板将原料加入底料仓，由下料阀精准控制原料下料，定量配比准备，下料方便，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及岩棉技术领域，具体是一种岩棉生产用原材料下料机构。

背景技术

岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

当今人类文明的高速发展的今天，自然环境遭到了极大破坏,环境问题已经成为全人类必须共同面对的严峻课题。节能减排，大力推广低碳环保绿色建筑已成为全社会关注的焦点。在哥本哈根世界气候大会上，我国政府向世界庄严做出到2020年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%的承诺。而建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例高达30%以上，发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。近年来,由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心，给人民群众生命财产安全造成极大的损失，岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的第五常规能源中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料-岩棉,正面临前所未有的发展机遇和挑战。

现如今，随着岩棉的使用越来越广，在岩棉生产是必须提高效率，特别是对原料进行称重和定量下料时，既要保证称料、下料的准确性还有保证高效性，为此我们推出一种岩棉生产用原材料下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用原材料下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种岩棉生产用原材料下料机构，包括底料仓和喂料机，所述喂料机包括喂料板，所述喂料板的中间下端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有支撑底座，所述喂料板的左侧下端设有液压气缸，所述液压气缸的上端和喂料板的下端转动连接，所述喂料板的左侧上端设有挡块，所述底料仓的下端连接斗形仓，所述斗形仓的下端贯通连接下料管，所述下料管内设有下料管腔，所述下料管上设有下料阀；

作为本实用新型的进一步方案：所述液压气缸下端设有称重器，可以对需要配比的原料进行定量称重；

当喂料板的左端的原料达到预设的重量值时，液压气罐自动顶起喂料板的左端使喂料板上的原料滑落底料仓，进行储存；

作为本实用新型的进一步方案：所述喂料板的左侧上端设有挡块,防止原料从喂料板的左端滑落；

作为本实用新型的再进一步方案：所述下料阀内设有阀内腔，所述阀内腔内设有滑块，所述滑块的左端内侧设有滑块内腔，所述滑块内腔里设有转动杆，所述转动杆的右端通过轴承贯穿连接在下料阀的左侧壁上，所述下料阀的左侧壁外侧设有电机，所述电机与转动杆连接；

作为本实用新型的再进一步方案：所述下料管的内壁上设有滑道，所述滑块的两端设在滑道内；