[实用新型]一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐，包括收集罐，所述收集罐的下端内壁固定连接有多个支杆，多个所述支杆的上端侧壁之间固定连接有分离罐本体，所述分离罐本体的下端内壁开设有排料口，所述收集罐的侧壁横向设有进气管，所述进气管贯穿收集罐的侧壁和分离罐本体的侧壁，所述收集罐的上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿收集罐的上端侧壁并固定连接有锥形板，所述锥形板的侧壁开设有多个环形设置的透气孔，所述收集罐的内壁设有釉层，所述收集罐的侧壁开设有出气孔，所述收集罐的侧壁密封连接有与出气孔匹配的出气管。本实用新型通过转动的锥形板收集气体，利用离心力将液化的气体快速收集，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及柴油酯化技术领域，尤其涉及一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐。

背景技术

一般被定义为以动植物油或废食用油经转酯化、中和、水洗、蒸馏等化学过程所制造出的燃油。生物柴油最普遍的制备方法是酯交换反应。由植物油和脂肪中占主要成分的甘油三酯与醇（一般是甲醇）在催化剂存在下反应，生成脂肪酸酯。

现有技术中，利用分离罐通过闪蒸的方式对生物柴油中的汽水进行分离是常用的酯化方式之一，但是分离过程中还会有部分的气体与水混合在一起，导致分离的效率较低，为此，我们提出一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离过程中还会有部分的气体与水混合在一起，导致分离的效率较低的问题，而提出的一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐，包括收集罐，所述收集罐的下端内壁固定连接有多个支杆，多个所述支杆的上端侧壁之间固定连接有分离罐本体，所述分离罐本体的下端内壁开设有排料口，所述收集罐的侧壁横向设有进气管，所述进气管贯穿收集罐的侧壁和分离罐本体的侧壁，所述收集罐的上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿收集罐的上端侧壁并固定连接有锥形板，所述锥形板的侧壁开设有多个环形设置的透气孔，所述收集罐的内壁设有釉层，所述收集罐的侧壁开设有出气孔，所述收集罐的侧壁密封连接有与出气孔匹配的出气管。

优选的，所述分离罐本体的两侧内壁均固定连接有倾斜的导料板，所述导料板的倾斜方向为由上至下。

优选的，所述收集罐的下端侧壁设有排料管，所述排料管上设有排料阀门。

优选的，所述收集罐的下端侧壁固定连接有多个均匀设置的支脚。

优选的，所述进气管与收集罐和分离罐本体的连接处密封设置。

优选的，所述锥形板的材质为陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对生物柴油进行酯化闪蒸时，可以利用驱动电机带动锥形板转动，这样锥形板上的气体会形成液体，并且在离心力的作用下被甩落到收集罐的内壁，沿着收集罐落下收集，这样能够大大提高汽水分离的效率；

2、通过导料板能够使液体快速留下，并将液体沿着排料口排出快速收集，另外，通过排料管和排料阀门可以快速收集从收集罐中得到的液体，还有，利用支脚能够稳定地支撑住收集罐和分离罐本体，保证分离的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物柴油酯化闪蒸汽水分离罐的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1收集罐、2支杆、3分离罐本体、4进气管、5驱动电机、6锥形板、7釉层、8出气管、9导料板、10排料管、11排料阀门、12支脚。

具体实施方式