[实用新型]一种热蒸汽凝液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热蒸汽凝液回收装置，属于凝液回收技术领域，所要解决的问题是提供一种热蒸汽凝液回收装置，解决了现有的凝结水箱结构简单，凝液排放量较大，造成对凝结水箱冲击较大，长时间运行会造成凝结水箱破裂等风险；采用的方案：包括凝结水箱、1.0凝液回收管线和弯管四，所述凝结水箱一侧通过螺纹连接有接头二，所述接头二内通过卡压的方式安装有所述1.0凝液回收管线，所述1.0凝液回收管线拐角处插接有所述弯管四；本实用新型适用于热蒸汽凝液回收技术领域。

技术领域

本实用新型涉及凝液回收技术领域，具体涉及一种热蒸汽凝液回收装置。

背景技术

蒸汽广泛应用于电力、供热、石油、化工、制药、冶金、食品、纺织、印染、建材等国民经济行业，是现代人类生产生活中一种主要二次能源。

蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为饱和凝结水，该凝结水的热量可占蒸汽总热量的20%～30％之间，因此需要有可靠的凝结水处理系统，提高凝结水回收的效率。

目前现有的凝结水箱结构简单，凝液排放量较大，造成对凝结水箱冲击较大，长时间运行会造成凝结水箱破裂等风险，且大部分蒸汽通过排放口排放至大气，造成能源严重浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种热蒸汽凝液回收装置，解决了现有的凝结水箱结构简单，凝液排放量较大，造成对凝结水箱冲击较大，长时间运行会造成凝结水箱破裂等风险，且大部分蒸汽通过排放口排放至大气，造成能源严重浪费的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热蒸汽凝液回收装置，包括凝结水箱、1.0凝液回收管线和弯管四，所述凝结水箱一侧通过螺纹连接有接头二，所述接头二内通过卡压的方式安装有所述1.0凝液回收管线，所述1.0凝液回收管线拐角处插接有所述弯管四。

进一步的，所述1.0凝液回收管线上正对所述弯管四拐角处插接有弯管三。

通过上述技术方案，通过所述凝结水箱收集热蒸汽凝结后的水，再重新回到锅炉中加热成蒸汽，可以循环使用，提高资源利用率，通过所述接头二便于连接所述1.0凝液回收管线，使所述1.0凝液回收管线与所述凝结水箱连接稳固，通过所述1.0凝液回收管线输送热蒸汽，使热蒸汽进入所述凝结水箱中凝结成水，通过所述弯管四与所述弯管三便于所述1.0凝液回收管线弯折，增加所述1.0凝液回收管线的灵活性，同时可以利用热蒸汽将注入的凝结水的压力大大抵消，降低了对所述凝结水箱的冲击力度，同时蒸汽也不会完全排放至大气，在与凝结水充分接触过程中，使得蒸汽凝结为水进入所述凝结水箱，降低了能耗，提高资源利用率。

进一步的，所述1.0凝液回收管线上正对所述弯管三拐角处插接有弯管二。

通过上述技术方案，通过所述弯管二便于所述1.0凝液回收管线弯曲连接，降低了对所述凝结水箱的冲击力度。

进一步的，所述1.0凝液回收管线上正对所述弯管二拐角处插接有弯管一。

通过上述技术方案，通过所述弯管一便于所述1.0凝液回收管线弯曲连接，降低了对所述凝结水箱的冲击力度。

进一步的，所述凝结水箱正对所述接头二一侧通过螺纹连接有接头一，所述接头一内通过卡压的方式连接有0.5凝液回收管线。

通过上述技术方案，通过所述接头一连接所述0.5凝液回收管线，使所述0.5凝液回收管线与所述凝结水箱连接稳固，通过所述0.5凝液回收管线便于输送热蒸汽进入所述凝结水箱内凝结成水，提高资源利用率。

进一步的，所述接头二上方设置有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口与所述凝结水箱插接。

通过上述技术方案，通过所述蒸汽排放口将经过凝结后的热蒸汽排到大气中。

进一步的，所述凝结水箱底端焊接有支撑腿。