[实用新型]一种建筑工程用铝合金模板

说明书

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种建筑工程用铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体的左端固定安装有滑块，所述铝合金模板本体的右端固定安装有滑槽，所述滑块的顶端固定安装有限位块，所述滑槽的顶端开设有限位槽。该建筑工程用铝合金模板，通过在右侧固定安装有滑槽，滑块的宽度与凹槽的宽度相对应，在进行安装时，取两块相同的铝合金模板，将一块铝合金模板左侧滑块的底端插入另一块铝合金模板右侧滑槽的顶端并向下滑动，当滑块顶端的限位块落入滑槽顶端的限位槽内时，滑块便无法再向下滑动，此时限位块与限位槽上的固定孔刚好对应，即可使用固定结构将其固定，从而实现了方便定位安装的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用铝合金模板。

背景技术

铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

传统的铝合金模板在使用时是将多块铝合金模板进行拼接安装后再进行混凝土的浇筑，但在安装过程中由于没有专用的定位结构需要施工人员手动的将模板上的固定孔进行对齐并进行固定，此过程不仅浪费时间影响工作效率同时还会影响安装的精度，造成定位偏移出现接缝较大的现象影响施工的质量。

同时，现有的铝合金模板在完成安装后形成一个整体，不易透气，在浇筑混凝土时，会对混凝土进行挤压，使混凝土挤压成型，且混凝土成型的过程中会产生气泡，从而使混凝土中挤出的气泡在混凝土的表面形成一层薄膜，当拆卸铝模板时，容易使薄膜破碎，从而使混凝土成型后表面坑坑洼洼，影响美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用铝合金模板，具备方便定位安装和不易产生气泡的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体的左端固定安装有滑块，所述铝合金模板本体的右端固定安装有滑槽，所述滑块的顶端固定安装有限位块，所述滑槽的顶端开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽均开设有固定孔，所述铝合金模板本体的顶端开设有上孔道，所述铝合金模板本体的左侧开设有侧孔道，所述滑块与所述滑槽的侧面均开设有预留孔道。

优选的，所述滑块与所述滑槽的长度相同且与所述铝合金模板本体的长度相同。

优选的，所述滑块的宽度与所述滑槽内腔的宽度相同，所述限位块的宽度与所述限位槽的宽度相同。

优选的，所述固定孔贯穿所述限位块的上下两端，所述上孔道贯穿所述铝合金模板本体的上下两端，所述侧孔道贯穿所述铝合金模板本体的左右两侧。

优选的，所述预留孔道分别贯穿所述滑块与所述滑槽的左右两侧，所述预留孔道与所述侧孔道大小相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该建筑工程用铝合金模板，通过在铝合金本体的左端固定安装有滑块，在右侧固定安装有滑槽，滑块的宽度与凹槽的宽度相对应，在进行安装时，取两块相同的铝合金模板，将一块铝合金模板左侧滑块的底端插入另一块铝合金模板右侧滑槽的顶端并向下滑动，当滑块顶端的限位块落入滑槽顶端的限位槽内时，滑块便无法再向下滑动，此时限位块与限位槽上的固定孔刚好对应，即可使用固定结构将其固定，从而实现了方便定位安装的优点。