[实用新型]一种输液软袋生产用模板固定装置

说明书

本实用新型公开了一种输液软袋生产用模板固定装置，属于制药机械设备技术领域。解决了现有技术中，输液软袋在生产的过程中存在的定位不准、装夹繁琐、装夹易松动的问题。包括模板和装配底板，所述装配底板的顶部两侧开设有前后贯通的卡槽，所述卡槽呈倒置的L型对称设置在装配底板的两侧，所述模板的两侧在与所述装配底板的两侧设置的卡槽相对的位置处开设有导向卡轨，所述模板通过导向卡轨与卡槽的配合滑动安装在装配底板上，在装配底板和模板的端部安装有锁紧装置。

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种输液软袋生产用模板固定装置。

背景技术

输液软袋是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。其具有：重量小，不易破碎，减少药液被污染的机会，抗低温性好的优点。

输液软袋在生产的过程中，需要用到模板，现有的模板是由一个平面构成，当需要使用时，会把模板安装到在固定支架上，再扭紧螺丝来固定支架，模板采用这样的固定方式，会有定位不准的情况，根据规格的不同，还会更换模板，这样就会频繁的松、紧固定支架，易使得螺丝断裂，而螺丝一但断裂则会使得模板固定不稳定，使得生产出来的输液软袋不合格。

实用新型内容

为了解决现有技术中，输液软袋在生产的过程中存在的定位不准、装夹繁琐、装夹易松动的问题，本实用新型提供一种输液软袋生产用模板固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输液软袋生产用模板固定装置，包括模板和装配底板，所述装配底板的顶部两侧开设有前后贯通的卡槽，所述卡槽呈倒置的L型对称设置在装配底板的两侧，所述模板的两侧在与所述装配底板的两侧设置的卡槽相对的位置处开设有导向卡轨，所述模板通过导向卡轨与卡槽的配合滑动安装在装配底板上，在装配底板和模板的端部安装有锁紧装置。

本实用新型结构新颖，在工作时，先将模板通过两侧设置的导向卡轨与装配底板的卡槽对齐，然后将模板滑进卡槽内，在通过装配底板和模板的端部设有的锁紧装置锁紧固定，方便快捷，安装和拆卸效率大大提高。且本实用新型的固定装置不采用螺钉固定，不会出现螺丝断裂的情况。

进一步的，所述锁紧装置包括第一锁紧框、第二锁紧框和锁紧销，第一锁紧框安装在模板的端部，第二锁紧框安装在装配底板的端部且位于第一锁紧框下部，第一锁紧框、第二锁紧框形状相同且相对设置，所述锁紧销包括锁紧条和锁紧帽，锁紧条的横截面积和第一锁紧框以及第二锁紧框的内壁的横截面积相等，锁紧帽的横截面积大于锁紧条的横截面积。本实施例提供的锁紧装置结构简单，实用性强，并且锁紧效果好。在实际使用过程中，安装锁紧方便，便于工人操作。

进一步的，所述第一锁紧框、第二锁紧框的横截面为圆形或三角形或矩形。本实用新型第一锁紧框、第二锁紧框的具体形状不限于上述所说的，还可以为其他形状，只要能起到定位的效果就行。

进一步的，所述倒置的L型卡槽由竖板和横板构成，所述竖板、横板和装配底板均一体成型，竖板的顶端与横板连接，竖板的底端和装配底板连接。这种结构的倒置的L型卡槽与导向卡轨能起到互锁的效果，锁紧效果好。

进一步的，所述横板与导向卡轨相接触的一端的棱角上均设有圆弧倒角，横板与竖板相接的棱角上设有圆弧倒角，竖板与装配底板相接的棱角上设有圆弧倒角。在本实施例中，各个位置设有的圆弧倒角，模板与安装底板之间的交接点均为圆弧过度，在多次更换模板后，交接点都不会有磨损物产生，大在提高了产品质量安全。

进一步的，所述导向卡轨包括呈台阶式设置且向内收缩的凸轨，所述凸轨与所述卡槽配合进行卡紧，在所述凸轨的顶部和模板的断面之间设有向内收缩的滑槽，所述滑槽与所述横板相配合进行卡紧。滑槽的设置是为了实现互锁结构，加强安装底板和模板的锁紧效果。