[实用新型]一种VOCs废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种VOCs废气处理系统，其包括湿式静电净化塔、湿式等离子体净化装置、泡罩吸收塔和离心风机；所述的湿式静电净化塔的出气口通过风管与湿式等离子体净化装置的进气口连接，湿式等离子体净化装置的出气口通过风管与泡罩吸收塔的进气口连接，泡罩吸收塔的出气口通过风管与离心风机连接。本实用新型针对性的解决了焦油成分对后续VOCs成分去除产生影响的问题，经静电处理后实现焦油颗粒物的湿式静电吸附脱除，防止焦油颗粒物与等离子体脱除挥发性有机物时产生的中间产物接触时造成二次污染从而影响降解的效率。

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其涉及一种VOCs废气处理系统。

背景技术

煤化工行业产生的有机废气含有焦油颗粒物成分、种类复杂的VOCs(挥发性有机物)成分，另外还有一些SO₂、NO_X等无机酸性成分等，具有风量较大、成分复杂、浓度较低的特点。目前，部分厂家采用填料塔设备碱液喷淋，以及前段设置捕油器除油的处理工艺进行处理，只能对废气中的酸性成分、部分焦油成分进行简单的去除，不能对其中的VOCs成分进行有效治理，普遍存在处理效率低、废气超标排放等问题。因此开发新的能稳定运行、易于操作管理、投资运行成本较低的废气处理系统很有必要。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，提高处理效率，保证废气经环保设备处理过后长期稳定达到国家相关标准，本实用新型提供了基于湿式等离子体应用于煤化工行业VOCs废气的处理装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种VOCs废气处理系统，其包括湿式静电净化塔、湿式等离子体净化装置、泡罩吸收塔和离心风机；所述的湿式静电净化塔的出气口通过风管与湿式等离子体净化装置的进气口连接，湿式等离子体净化装置的出气口通过风管与泡罩吸收塔的进气口连接，泡罩吸收塔的出气口通过风管与离心风机连接。

优选地，所述的湿式静电净化塔包括第一塔体、第一喷淋装置、蜂窝电场和专用高压静电电源；所述的第一塔体下部设有第一进气口，第一塔体顶部设有第一出气口，所述的第一塔体内部设有多个蜂窝电场，蜂窝电场与专用高压静电电源连接，第一喷淋装置设于蜂窝电场上方。将废气中的油烟颗粒物吸附于蜂窝电场的阳极管上，并由第一喷淋装置喷淋形成的水膜冲刷。废气经静电处理后实现粉尘/油烟颗粒物的湿式吸附脱除，防止粉尘/油烟颗粒物与等离子体脱除挥发性有机物时产生的中间产物接触时造成二次污染从而影响降解的效率。在蜂窝电场上方设置第一喷淋装置，使用水流冲洗，避免了油滴颗粒物附着，影响蜂窝电场的工作状态和运行效率。

优选地，所述的湿式等离子体净化装置包括第二塔体、第二喷淋装置、介质阻挡放电极板和专用高压脉冲电源；所述的第二塔体下部设有第二进气口，第二塔体顶部设有第二出气口，第二进气口与第一出气口连通；所述的第二塔体内设有多个介质阻挡放电极板，介质阻挡放电极板与专用高压脉冲电源连接，所述的第二喷淋装置设于介质阻挡放电极板上方。由于喷淋水滴的存在，水的电阻相对较小，水滴与油滴颗粒物结合后，使得其电阻下降，因此湿式静电除油效率会更加稳定；通过湿式等离子体技术对废气中的VOCs成分进行氧化脱除，使其降解生成小分子有机酸及无机成分等。

优选地，所述的泡罩吸收塔包括第三塔体和泡罩塔板；所述的泡罩塔板设有多层，位于第三塔体内部；第三塔体的下部设有第三进气口，第三塔体顶部设有第三出气口；所述的第三进气口与第二出气口连通，第三出气口与离心风机连接。泡罩吸收塔能够中和及氧化吸收废气中的残留VOCs污染物及恶臭污染物，从而达到净化效果。

优选地，所述湿式静电净化塔进气口处、湿式等离子体净化装置进气口处和泡罩吸收塔进气口处均安装有防火阀。

优选地，所述的泡罩塔板包括塔板和笠帽；所述的塔板上设有多个凸起，笠帽安装在凸起上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：