[实用新型]一种多级配风秸秆捆烧锅炉

说明书

本实用新型公开一种多级配风秸秆捆烧锅炉，涉及秸秆捆烧技术领域，包括第一级燃烧室、第二级燃烧室、第三级燃烧室和换热系统，第二级燃烧室位于第一级燃烧室下方，第三级燃烧室位于第一级燃烧室一侧，第一级燃烧室中部设置有一级燃烧腔，第一级燃烧室的一侧设置有一次配风口，第一级燃烧室底面安装有固定炉排，第二级燃烧室内的下部设置有二次配风口，二次配风口的下方形成清渣口，第三级燃烧室包括主腔体、排气口、排灰口和三次配风口，第二级燃烧室通过排烟道与主腔体上部连通，主腔体顶部通过排气口与换热系统连通，主腔体为旋风除尘器。本实用新型提供的多级配风秸秆捆烧锅炉能够优化捆烧工艺，提高捆烧燃烧效率，降低烟尘排放。

技术领域

本实用新型涉及秸秆捆烧技术领域，特别是涉及一种多级配风秸秆捆烧锅炉。

背景技术

秸秆捆烧技术是一种较好的秸秆能源化利用方式，是将田间松散的秸秆经过捡拾打捆后再燃烧供热的技术过程。秸秆打捆后提高了能量密度，降低了收储运成本，同时捆装后的秸秆半气化燃烧大幅提高了燃烧效率和锅炉供热效率，具有较好的经济效益。目前秸秆捆烧技术主要有两种，一种是间歇进料型的草捆锅炉燃烧系统，即将燃烧室内的秸秆燃料全部烧完后再重新进料燃烧的方式，间歇进料捆烧的特点是占地面积小，运行操作简捷方便，可直接人工进行装料、清灰等，通常用于小型建筑的供暖供热；另一种是连续式捆烧锅炉系统，可以实现燃烧过程中连续进料、连续清灰，维持燃烧室内一个稳定的燃烧状态，炉膛温度波动幅度较小，有利于智能化操作，适合大型建筑或集中供暖区域。

国外生物质秸秆打捆燃烧技术发展较为成熟的国家有丹麦、法国和比利时等。丹麦在20世纪70年代就已经开始了整捆秸秆的燃烧利用，由丹麦研发的连续式捆烧设备称为Cigar式燃烧器，由于其燃烧方式跟点燃的雪茄很像，因此被称为Cigar燃烧器，连续式燃烧过程可控性好，炉温稳定，有利于智能化操作，因此在国外得到了大范围的推广和应用，被认为是目前燃烧整捆秸秆最佳方式。国内连续捆烧设备研究较少，主要是河南农业大学刘胜勇团队研制的链条炉排连续捆烧设备，铁岭众缘环保设备制造有限公司研制连续捆烧设备；海伦市利民节能锅炉制造有限公司研制的炉前烟气干燥生物质捆烧锅炉等。

我国打捆燃烧设备研究起步较晚，打捆燃烧技术理论有待完善，虽然已经有规模化的示范工程，但是在实际运行中仍然存在燃烧不充分、燃烧效率较低、氮氧化物排放过高、烟气净化工艺繁琐等问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种多级配风秸秆捆烧锅炉，优化捆烧工艺，提高捆烧燃烧效率，降低烟尘排放。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种多级配风秸秆捆烧锅炉，包括第一级燃烧室、第二级燃烧室、第三级燃烧室和换热系统，所述第二级燃烧室位于所述第一级燃烧室下方，所述第三级燃烧室位于所述第一级燃烧室一侧，所述第一级燃烧室中部设置有一级燃烧腔，所述第一级燃烧室的一侧设置有一次配风口，所述第一级燃烧室底面设置有开口，所述开口处安装有固定炉排，所述固定炉排用于连通所述第一级燃烧室和所述第二级燃烧室，所述第二级燃烧室内的下部设置有二次配风口，所述二次配风口的下方形成清渣口，所述第二级燃烧室的一侧设置有排烟道，所述第三级燃烧室包括主腔体、排气口、排灰口和三次配风口，所述排烟道与所述主腔体上部连通，所述主腔体顶部通过所述排气口与所述换热系统连通，所述换热系统与外界连通，所述三次配风口设置于所述主腔体上部，所述排灰口设置于所述主腔体底部，所述主腔体为旋风除尘器。

优选地，所述换热系统包括换热腔、排烟口和多个列管换热器，所述换热腔的底部与所述排气口连通，所述换热腔的一侧通过所述排烟口与外界连通，所述换热腔内设置有多个列管换热器。

优选地，所述换热系统还包括折流板，所述折流板水平设置于所述换热腔中部，所述折流板下部和上部分别形成第一通道和第二通道，所述排气口、所述第一通道、所述第二通道和所述排烟口依次连通，所述第一通道和所述第二通道内均设置有多个所述列管换热器。