[实用新型]一种模切顶废装置

说明书

本实用新型公开了一种模切顶废装置，具体涉及模切顶废装置技术领域，包括底座，所述底座内部设置有顶出机构；所述顶出机构包括第一顶出孔和正反电机，所述第一顶出孔贯穿底座顶部，所述正反电机设置在底座内部，所述正反电机输出轴端部固定连接有蜗轮，所述正反电机一侧设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相匹配；所述底座顶部固定设置有工作台，所述工作台顶部设置有第二顶出孔，所述第二顶出孔与蜗杆相匹配。本实用新型通过设有由第一顶出孔、正反电机、蜗轮以及蜗杆等结构组成的顶出机构，顶废过程稳定，顶废彻底，减少不良率的同时可以避免后续排废动作，有利于节约人工，同时，便于生产人员调解，效率高。

技术领域

本实用新型涉及模切顶废装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种模切顶废装置。

背景技术

目前模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种，根据自动化程度分为半自动和全自动两种，从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。

但是，现有的顶废装置顶出机构不稳定，容易造成顶废不彻底，增加额外的工作量，从而降低该装置的加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模切顶废装置，通过设有由第一顶出孔、正反电机、蜗轮以及蜗杆等结构组成的顶出机构，顶废过程稳定，顶废彻底，减少不良率的同时可以避免后续排废动作，有利于节约人工，同时，便于生产人员调解，效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切顶废装置，包括底座，所述底座内部设置有顶出机构；

所述顶出机构包括第一顶出孔和正反电机，所述第一顶出孔贯穿底座顶部，所述正反电机设置在底座内部，所述正反电机输出轴端部固定连接有蜗轮，所述正反电机一侧设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相匹配；

所述底座顶部固定设置有工作台，所述工作台顶部设置有第二顶出孔，所述第二顶出孔与蜗杆相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述第一顶出孔、第二顶出孔、正反电机以及蜗杆的数量均设置为两个，两个所述第一顶出孔分别贯穿设置在底座顶部一侧两端，两个所述第二顶出孔分别贯穿设置在工作台顶部一侧两端。

在一个优选的实施方式中，两个所述蜗杆均分别与对应端的第一顶出孔以及第二顶出孔螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述第一顶出孔的直径等于第二顶出孔的直径，所述第一顶出孔的中轴线与第二顶出孔的中轴线竖直共线设置。

在一个优选的实施方式中，所述底座顶部一侧两端均贯穿设置有第一定位孔，所述工作台顶部一侧两端均贯穿设置有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内腔配合设置有定位杆。

在一个优选的实施方式中，所述第一定位孔的直径等于第二定位孔的直径，所述第一定位孔的中轴线与第二定位孔的中轴线竖直共线设置。

在一个优选的实施方式中，所述工作台顶部一侧两端均设置有支撑杆，所述支撑杆一端外部套设有第一切刀，所述第一切刀顶端固定设置有第二切刀。

在一个优选的实施方式中，所述底座一侧固定设置有控制面板，所述控制面板与正反电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设有由第一顶出孔、正反电机、蜗轮以及蜗杆等结构组成的顶出机构，顶废过程稳定，顶废彻底，减少不良率的同时可以避免后续排废动作，有利于节约人工，同时，便于生产人员调解，效率高；

2、通过设有第一切刀和第二切刀，可以增加切割的效率，从而保证下一步工序的正常进行，进一步增加该装置顶废的效率。

附图说明