[实用新型]一种散热型蜗杆

说明书

本实用新型公开了一种散热型蜗杆，其包括蜗杆轴、螺旋齿、导热柱和散热转轮；所述蜗杆轴呈中空的圆筒形结构，在所述蜗杆轴表面设置有螺旋齿；所述导热柱由铍铜材料制成，穿设于所述蜗杆轴内；所述导热柱从所述蜗杆轴的一端伸出；在所述蜗杆轴的另一端上设置有定位销；所述定位销穿过所述转轴的筒壁伸入所述导热柱内；在所述导热柱上套设有散热转轮；所述散热转轮包括轴套、固定板和散热叶片。本实用新型结构简单合理，通过导热柱使螺旋齿表面受热均匀，同时通过散热转轮进行散热，蜗杆轴转动越快，则散热转轮转动越快，散热叶片与空气面积越大，散热效率越高，能够根据蜗杆轴转速控制散热，有效降低能耗，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆领域，特别涉及一种散热型蜗杆。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。由于在蜗杆传动过程中，蜗杆高速转动，同时与涡轮轮齿之间进行高频的啮合摩擦，易导致蜗杆局部过热，造成严重磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热型蜗杆，通过优化结构设置，提高蜗杆的散热效率，避免蜗杆螺旋齿局部过热，解决了现有的蜗杆散热性能差，易导致蜗杆局部过热，存在严重磨损，使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种散热型蜗杆，其包括蜗杆轴、螺旋齿、导热柱和散热转轮；所述蜗杆轴呈中空的圆筒形结构，在所述蜗杆轴表面设置有螺旋齿；所述导热柱由铍铜材料制成，穿设于所述蜗杆轴内；所述导热柱从所述蜗杆轴的一端伸出；在所述蜗杆轴的另一端上设置有沿所述蜗杆轴径向的定位销；所述定位销穿过所述蜗杆轴的筒壁伸入所述导热柱内；在所述导热柱上套设有散热转轮，所述散热转轮与所述蜗杆轴同轴设置，位于所述蜗杆轴的一端；所述散热转轮包括轴套、固定板和散热叶片；所述轴套、固定板和散热叶片都由导热金属制成；所述轴套套设于所述散热转轮上，与所述导热柱同步转动；在所述轴套的两端安装有圆盘形结构的所述固定板；在两所述固定板之间设置有多片所述散热叶片，所述散热叶片位于所述固定板的外侧；所述散热叶片呈圆弧形，相互间隔呈圆形分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热转轮由铝合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导热柱表面设置有沿轴向的圆弧形凸棱；所述圆弧形凸棱为多条，环绕所述导热柱表面均匀分布；在所述蜗杆轴上设置有与所述导热柱配合的轴孔。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述导热柱的外表面和所述蜗杆轴的轴孔内壁涂覆有导热油。

作为本实用新型的一种优选方案，所述蜗杆轴由黄铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述蜗杆轴的筒壁厚度为0.4-0.8cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位销为两个，对称设置有所述蜗杆轴上；在所述蜗杆轴和导热柱上设置有与所述定位销配合的带螺纹的销孔。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过导热柱使螺旋齿表面受热均匀，同时通过散热转轮进行散热，蜗杆轴转动越快，则散热转轮转动越快，散热叶片与空气面积越大，散热效率越高，能够根据蜗杆轴转速控制散热，有效降低能耗，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。