[实用新型]配置在铣床上的玻璃模具开槽装置

说明书

一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，属于玻璃模具加工机械技术领域。铣床包括铣床滑动平台，其设在铣床床体上，铣床滑动平台的右端设床头箱；夹模机构，其设在床头箱的左侧；玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构，其设在床头箱的上部，特点：玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构和一散热圆弧形槽铣加工机构，玻璃模具辅助挟持机构设置在铣床滑动平台的左端并且与夹模机构相对应，散热圆弧形槽铣加工机构在对应于铣床床体的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述挟模机构与玻璃模具辅助挟持机构之间的后侧。减少设备投用量；提高加工效率；减轻对设备的日常管护工作量；增进铣加工精度，保障质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃模具加工机械技术领域，具体涉及一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置。

背景技术

上面提及的玻璃模具主要指初模，但并非绝对限于初模。如业界所知，利用吹-吹法制作瓶罐类玻璃容器如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、汽泡酒瓶、各种调味瓶乃至日用化妆品瓶普遍需使用初模和成型模，处于熔融状态的玻璃熔体引入初模，在初模内吹制成型出玻璃容器雏形（业界习惯称初坯），再由机械手将初坯转移至成型模中吹制成型，最终得到成品玻璃容器。为了使初模体现良好的散热效果，尤其是玻璃容器制造速度越高，要求初模的散热速度越快。通常在铣床上对初模背对模腔的一侧以平行于初模的长边方向的状态间隔铣加工出直条状散热槽即散热直槽，并且在不少情况下根据玻璃容器生产厂商的要求还需要初模背对模腔的一侧铣加工出与散热直槽形成交错的散热圆弧形槽，即在初模背对模腔的一侧形成用于散热的散热直槽和散热圆弧形槽。

已有技术对玻璃模具的散热直槽和散热圆弧形槽的铣加工过程是：由工人将玻璃模具的一端端部夹装于铣床夹模机构上，玻璃模具的另一端端部构成为水平悬臂端或者由挟持机构支承，由铣床的直槽铣加工机构铣加工出前述的散热直槽。在散热直槽铣加工完成后，将玻璃模具转移即流转至下一工序，由相应的铣床即由另行的铣床铣加工出与散热直槽交错的散热圆弧形槽。在前述作业过程中，不难发现以下弊端：其一，由于在同一工作位置即在两台铣床上分别铣加工出散热直槽和散热圆弧形槽，因而一方面使用设备多，另一方面需要由两名分别对两台铣床操作而不利于节省宝贵的劳动力资源；其二，由于散热直槽和散热圆弧形槽是分阶段完成的，因而不利于提高对玻璃模具的散热槽的加工效率；其三，由于需要投入两台铣床，因而一方面造成玻璃模具生产厂商设备投资成本提高，另一方面增加了设备的维护保养工作量；其四，由于散热直槽以及散热圆弧形槽是在不同工位上形成的，因而铣加工精度会受到一定的影响。鉴于并非限于前述的弊端，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于在同一工作位置并且仅需一台铣床实现对散热直槽和散热圆弧形槽的铣加工而得以减少设备投用量并且仅需一名工人值机而得以节约宝贵的劳动力资源、有利于使散热直槽和散热圆弧形槽在并驾齐驱的状态下铣出而得以显著提高加工效率、有益于节省设备投资并且减轻对设备的日常管护工作量、有便于增进铣加工精度而得以保障质量的配置在铣床上的玻璃模具开槽装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，所述的铣床包括一铣床滑动平台，该铣床滑动平台左右移动地设置在铣床床体上，在该铣床滑动平台的右端设置有一床头箱；一夹模机构，该夹模机构转动地设置在所述床头箱的左侧；所述的玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构，该散热直槽铣加工机构设置在所述床头箱的上部并且还以纵向悬臂状态对应于所述夹模机构的左侧，特征在于所述的玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构和一散热圆弧形槽铣加工机构，玻璃模具辅助挟持机构设置在所述铣床滑动平台的左端并且与所述夹模机构相对应，散热圆弧形槽铣加工机构在对应于铣床床体的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述挟模机构与玻璃模具辅助挟持机构之间的后侧。