[实用新型]一种滚牙轮

说明书

本申请提供一种滚牙轮，本申请的柱状牙轮本体与螺纹槽为一体成型为一体成型设计，从而整个滚牙轮的加工成型更容易。而且本实施例中的柱状牙轮本体设有多个关于柱状牙轮本体轴心对称的方形安装槽，可保证在滚牙过程中滚牙轮各部分受力均匀，即保证产品精度；而且螺纹槽设计为等边三角形结构可以便于与产品的挤压螺纹成型，且可方便产品的退料。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤指一种滚牙轮。

背景技术

传统的滚牙轮，牙型包括滚螺纹、直螺纹、网纹及梯形丝杆等，各种螺纹有规律的布满整个滚牙轮的宽度。但这类滚牙轮在对轴类产品滚压时，由于现技术中的滚牙轮内的安装孔只设置有一个安装槽，则导致滚牙轮在旋转过中受力不均匀，即对轴类产品滚压时容易出现滚牙力度不均匀的情况出现。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种滚牙轮，可保证在滚牙过程中滚牙轮各部分受力均匀，即保证产品精度；而且螺纹槽设计为等边三角形结构可以便于与产品的挤压螺纹成型，且可方便产品的退料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚牙轮，用于滚牙机中对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，所述滚牙轮包括柱状牙轮本体，所述柱状牙轮本体的外侧面延其周向一体成型有螺纹槽，其中柱状牙轮本体的中心处设有沿轴线方向贯穿所述柱状牙轮本体的安装孔；其中且在安装孔的孔壁沿柱状牙轮本体的轴线方向开设有多个对称设置的安装槽；所述螺纹槽的纵截面为等边三角形形状。

进一步，所述所述安装槽的数量为3个。

进一步，其中所述柱状牙轮本体的外径为50.78±0.02mm，所述柱状牙轮本体的厚度为40.11±0.02mm；所述安装孔的内径为25.21±0.02mm，所述安装槽的长为6.45mm，安装槽的宽为3.39±0.02mm；所述螺纹槽的螺距为3.5±0.5mm。

进一步，所述安装孔壁的内圆周圆滑，表面粗糙度为Ra0.4-Ra0.16。

进一步，所述柱状牙轮本体由304不锈钢制造而成，布氏硬度≤187，洛氏硬度≤90，维氏硬度≤200。

本实用新型的有益效果在于：本申请的柱状牙轮本体与螺纹槽为一体成型为一体成型设计，从而整个滚牙轮的加工成型更容易。而且本实施例中的柱状牙轮本体设有多个关于柱状牙轮本体轴心对称的方形安装槽，可保证在滚牙过程中滚牙轮各部分受力均匀，即保证产品精度；而且螺纹槽设计为等边三角形结构可以便于与产品的挤压螺纹成型，且可方便产品的退料。

附图说明

图1是本实用新型中滚牙轮的立体结构示意图。

图2是本实用新型中滚牙轮的正视图。

图3是本实用新型中俯视的正视图。

图4是图2中标注A处的放大示意图。

附图标号说明：1.柱状牙轮本体；11.安装孔；12.安装槽；13.螺纹槽。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种滚牙轮，用于滚牙机中对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，所述滚牙轮包括柱状牙轮本体1，所述柱状牙轮本体1的外侧面延其周向一体成型有螺纹槽13，其中柱状牙轮本体1的中心处设有沿轴线方向贯穿所述柱状牙轮本体1的安装孔11；其中且在安装孔11的孔壁沿柱状牙轮本体1的轴线方向开设有多个关于柱状牙轮本体1轴心对称的安装槽；所述螺纹槽13的纵截面为等边三角形形状。