[实用新型]一种储铁式无渣出铁装置

说明书

本公开提供了一种储铁式无渣出铁装置，包括：炉体，具有侧壁和底座，侧壁和底座围成能够容纳铁水的第一容纳腔，在侧壁上靠近底座处开设有连接通道；储铁器，具有顶面、底面和侧面，顶面、底面和侧面围成能够容纳铁水的第二容纳腔，在侧面上靠近底面处开设有进铁口，在侧面上靠近顶面处开设有出铁口；储铁器通过进铁口连接于连接通道处，使得第一容纳腔和第二容纳腔联通，且在竖直方向上出铁口的高度小于炉体内铁水的液位高度；连接通道的口径沿铁水从炉体流向储铁器的方向逐渐增大，且在连接通道的内侧壁上具有沿铁水从炉体流向储铁器的方向分布的多组突起，每组突起均分布于垂直于铁水从炉体流向储铁器的方向的平面内。

技术领域

本公开的实施例一般涉及炼铁设备技术领域，并且更具体地，涉及一种储铁式无渣出铁装置。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，钢铁冶炼水平的不断提高和大量先进技术的运用，炼铁工艺设备的建设和生产有了较快发展，出铁沟作为炼铁工艺工程中必不可少的基础设施，其主要作用是缓冲铁口喷出的渣铁，实现渣铁分离，并进一步将渣铁分别输送至铁水包和冲渣粒化设施。

但相较于其他工序，出铁工艺多年以来未有太大改进，这大大制约了钢铁产品质量的提高，传统的出铁方式在出铁过程中将大量的铁渣带入铁水罐，成为铁水预处理和炼钢工艺中实现(无渣)少渣冶炼的障碍，对于炼钢工序冶炼超低磷、低硫等洁净钢造成困难。

此外，在出铁过程中，现有的出铁工艺只有一道简单渣铁分离装置即撇渣器，撇渣铁渣高度一般低于30cm，实际使用效果不能适应日益严格的质量控制要求，通过撇渣器的铁渣混在铁水中直接流入铁水罐，也成为后续工序的杂质。

发明内容

根据本公开的实施例，提供了一种储铁式无渣出铁装置，包括：炉体，具有侧壁和底座，所述侧壁和所述底座围成能够容纳铁水的第一容纳腔，在所述侧壁上靠近所述底座处开设有连接通道；储铁器，具有顶面、底面和侧面，所述顶面、所述底面和所述侧面围成能够容纳铁水的第二容纳腔，在所述侧面上靠近所述底面处开设有进铁口，在所述侧面上靠近所述顶面处开设有出铁口；所述储铁器通过所述进铁口连接于所述连接通道处，使得所述第一容纳腔和所述第二容纳腔联通，且在竖直方向上所述出铁口的高度小于所述炉体内铁水的液位高度；所述连接通道的口径沿铁水从所述炉体流向所述储铁器的方向逐渐增大，且在所述连接通道的内侧壁上具有沿铁水从所述炉体流向所述储铁器的方向分布的多组突起，每组突起均分布于垂直于铁水从所述炉体流向所述储铁器的方向的平面内。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述连接通道垂直于铁水从所述炉体流向所述储铁器的方向的截面呈圆形或矩形。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述出铁口距离所述底面的距离大于等于1m。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述侧壁包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述底座，所述第二部分远离所述底座。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一部分和所述第二部分位于所述第一容纳腔内的连接处形成倾斜面。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述炉体上设置有烟道，所述烟道处设置有烟道放散阀。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述炉体上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述第一容纳腔内的压力。