[实用新型]一种全自动空气能热水工程设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动空气能热水工程设备，包括蒸汽罐、第一热能交换箱和第二热能交换箱；本实用新型在结构上设计合理，工作时，热空气进入到蒸汽罐内，经若干散热管高效加热水，通过小型蒸汽涡轮发电机进行发电回收利用，蒸汽排气管可回收利用水资源和余热，热空气继续进入第一热能交换箱，通过第一蛇形散热管进行热交换，热水通过第一排水管进入家庭和厂房的暖气系统中，热空气继续进入第二热能交换箱，通过第二蛇形散热管加热水，通过第二排水管送入家庭和厂房的生活用水中，散热片可增加热能交换效率，散热后的空气经细孔过滤网和活性炭过滤网过滤后排放，避免污染空气，本装置对热空气进行分级利用，热能利用更彻底。

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体是一种全自动空气能热水工程设备。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径；余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热。由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料；玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。

目前，部分轻污染工厂的余热废气一般为加湿降温后排放，污染空气，且造成余热能源的浪费和大量水资源的浪费，生产成本较高，部分空气水热交换器对余热利用形式较为单一，无法分级利用，热能转换效率低下，使用时仍需要进行较大幅度的水温调节，使用不便。因此，本领域技术人员提供了一种全自动空气能热水工程设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动空气能热水工程设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动空气能热水工程设备，包括蒸汽罐、第一热能交换箱和第二热能交换箱，所述蒸汽罐内部左侧和右侧对称设置有中空管座，所述中空管座之间通过若干散热管连通，所述蒸汽罐左端设置有送气管，所述送气管另一端连接中空管座，所述第一热能交换箱内部设置有第一蛇形散热管，所述第二热能交换箱内部设置有第二蛇形散热管，所述第一蛇形散热管通过第二通气管连接第二蛇形散热管，所述第一热能交换箱右部下侧设置有第一热能交换箱，所述第一热能交换箱右部上侧设置有第一进水管，所述第一进水管中部通过三通阀连接有第二进水管，所述第二进水管另一端连接第二热能交换箱，所述第二热能交换箱右端上侧设置有第二排水管，所述第二热能交换箱上侧通过第三通气管连接有空气过滤箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽罐右端设置有排气管，所述排气管左端连通中空管座，所述排气管右端通过阀门连接有第一通气管，所述第一通气管另一端贯穿第一热能交换箱连接第一蛇形散热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一蛇形散热管和第二蛇形散热管上均等间距设置有若干散热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽罐上侧通过管道连接有小型蒸汽涡轮发电机，所述小型蒸汽涡轮发电机右部设置有蒸汽排气管，所述蒸汽排气管右端连接第二热能交换箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通气管和蒸汽排气管上均设置有单向阀，所述散热管、第一蛇形散热管和第二蛇形散热管的材料均为铜管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空气过滤箱内部右侧设置有细孔过滤网，所述空气过滤箱内部左侧设置有活性炭过滤网，所述空气过滤箱左端设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：