[实用新型]一种后背箱盖板辅助保压设备

说明书

本实用新型公开了一种后背箱盖板辅助保压设备，具体涉及保压设备领域，包括操作台，所述操作台的上端两侧均固定设置有导向滑轨，所述导向滑轨的上端设置有电动滑块，所述电动滑块的上端固定设置有成型塑料件仿形工装，所述操作台的上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端之间固定设置有压合机构背板，所述压合机构背板的上端设置有液压缸，所述液压杆位于压合机构背板下端的一侧固定连接有压头固定板，所述压头固定板的底端固定设置有电镀圈压头。本实用新型采取合模方式设置有成型塑料仿形工装和电镀圈压头，成型塑料仿形工装和电镀圈压头均采取仿形的形式，保证了压力的稳定与均衡，使得保压效果更好，而且保压效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及保压设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种后背箱盖板辅助保压设备。

背景技术

现组装加工后备箱盖板时，喷胶贴付后的后备箱盖板需要进行保压加工，防止无纺布开胶脱落。传统保压设备采取手工保压的方式，将后备箱盖板放入仿形治具，压动把手，使压块按压在制品上，实现保压目的。但实际保压效果欠佳，保压效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种后背箱盖板辅助保压设备，以解决现有技术中传统后备箱保压设备保压效果不佳，保压效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种后背箱盖板辅助保压设备，包括操作台和支撑腿，所述操作台固定设置在支撑腿的上端，所述操作台的上端两侧均固定设置有导向滑轨，所述导向滑轨的上端设置有电动滑块，所述电动滑块的上端固定设置有成型塑料件仿形工装，所述操作台的上端两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定设置有压合机构背板，所述压合机构背板的上端固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端穿过压合机构背板的侧壁设置，所述液压杆位于压合机构背板下端的一侧固定连接有压头固定板，所述压头固定板的底端固定设置有电镀圈压头，所述操作台的上端固定设置有电镀圈导块，所述电镀圈导块设置于导向滑轨和支撑板之间，所述压头固定板的底端边缘部围绕设置有电镀圈，所述电镀圈的底端外侧间隔均匀的设置有卡扣，所述成型塑料件仿形工装的上端间隔均匀的设置有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述支撑腿设置于操作台的两端，且所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。

在一个优选地实施方式中，所述操作台的上端一侧嵌入设置有多个操作按钮。

在一个优选地实施方式中，所述成型塑料件仿形工装的上端设置有后备箱盖板。

在一个优选地实施方式中，所述成型塑料件仿形工装和电镀圈压头均根据后备箱盖板的形状和大小设置。

在一个优选地实施方式中，所述压头固定板滑动设置在电镀圈导块上。

在一个优选地实施方式中，所述电镀圈底端的卡扣设置有十个，且所述卡槽的数量与卡扣的数量相同。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽均设置在卡扣的正下方，且每个所述卡槽对应一个卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有导向滑轨、成型塑料仿形工装、压头固定板、电镀圈压头和液压缸，将后备箱盖板放在成型塑料仿形工装上，利用液压缸和液压杆将压头固定板下压，然后利用仿形电镀圈压头紧压在贴附有无纺布的后备箱盖板上，与现有技术需相比，将手动治具变为自动设备，采取合模方式设置有成型塑料仿形工装和电镀圈压头，成型塑料仿形工装和电镀圈压头均采取仿形的形式，从而保证了压力的稳定与均衡，使得保压效果更好，而且保压效率得到提高；