[实用新型]一种墨盒焊膜打字设备

说明书

本实用新型涉及一种墨盒焊膜打字设备，包括有墨盒固定座、焊膜机构、打字机构和机箱；所述焊膜机构包括膜盘限位套、拉膜组件、切膜刀片组件、焊膜焊头和焊头驱动器，所述切膜刀片组件和拉膜组件依次设置在墨盒固定座与膜盘限位套上膜盘的焊膜输出端之间，所述焊膜焊头安装在焊头驱动器的驱动端上并在焊头驱动器的驱动下可朝墨盒固定座移动；所述打字机构包括打字焊头和打字驱动器，所述打字焊头安装在打字驱动器的驱动端上并在打字驱动器的驱动下可朝墨盒固定座移动；所述拉膜组件、切膜刀片组件、焊膜焊头、焊头驱动器、打字焊头和打字驱动器与机箱导通连接。这样，该设备即可一次自动化完成墨盒的焊膜和打字，生产效率高，生产周期短，成本低。

技术领域

本实用新型属于墨盒加工设备技术领域，特别涉及一种墨盒焊膜打字设备。

背景技术

目前，墨盒生产过程(包括墨盒再生产)包括有焊膜和打字工序，但申请人发现：现有墨盒的生产加工工艺中的焊膜和打字是两个独立工序，分别由不同设备来完成，因此大大降低了加工效率，延长生产周期，增加了成本，从而降低了产品的市场竞争力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可同时具有焊膜和打字功能，一次自动化完成墨盒的焊膜和打字，有效简化工序和减少搬运，大大提高生产效率，缩短生产周期，降低成本的墨盒焊膜打字设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种墨盒焊膜打字设备，包括有墨盒固定座、焊膜机构、打字机构和机箱；

所述焊膜机构包括膜盘限位套、拉膜组件、切膜刀片组件、焊膜焊头和焊头驱动器，所述切膜刀片组件和拉膜组件依次设置在墨盒固定座与膜盘限位套上所安装的膜盘的焊膜输出端之间，所述焊膜焊头安装在焊头驱动器的驱动端上并在焊头驱动器的驱动下可朝墨盒固定座移动；

所述打字机构包括打字焊头和打字驱动器，所述打字焊头安装在打字驱动器的驱动端上并在打字驱动器的驱动下可朝墨盒固定座移动；

所述拉膜组件、切膜刀片组件、焊膜焊头、焊头驱动器、打字焊头和打字驱动器与机箱导通连接。

进一步地，所述拉膜组件包括定膜驱动器和拉膜驱动器，所述拉膜驱动器的驱动端上设有定膜座，所述定膜座上设有送膜平台；所述定膜驱动器安装在定膜座上且驱动端设有定膜压板，所述定膜压板在定膜驱动器的驱动下可移动至送膜平台上；所述拉膜驱动器设置在切膜刀片组件与膜盘限位套上所安装的膜盘的焊膜输出端之间，且所述送膜平台在拉膜驱动器的驱动下可朝墨盒固定座移动。

进一步地，所述拉膜组件还包括一个以上拉膜定位滚轮，所述拉膜定位滚轮设置在膜盘限位套上所安装的膜盘的焊膜输出端与拉膜驱动器之间，而且至少一个所述拉膜定位滚轮安装在弹性调节支架上，所述弹性调节支架包括左右两个弹性支臂，每个弹性支臂包括固定臂、连接杆、弹簧和滚轴座；所述连接杆的一端可轴向运动地插入在固定臂内，另一端设有滚轴座，所述弹簧套在连接杆上且两端分别与固定臂和滚轴座连接；所述拉膜定位滚轮的左右两端通过滚轴分别安装在左右两个弹性支臂的滚轴座上。

进一步地，还包括有架体，所述膜盘限位套可转动地安装在架体上；所述焊头驱动器安装在架体上，其驱动端垂直向下并设有所述焊膜焊头，所述焊膜焊头位于墨盒固定座正上方并在焊头驱动器的驱动下可垂直上下运动；所述拉膜组件设于墨盒固定座的后方，而且所述弹性调节支架安装固定在架体上；所述打字机构设于墨盒固定座的左侧或右侧。

进一步地，至少一个所述拉膜定位滚轮安装在架体上并位于膜盘限位套上所安装的膜盘的焊膜输出端处。

进一步地，所述切膜刀片组件是刀片，所述刀片安装在焊膜焊头的安装座朝向送膜平台的一侧，而且所述刀片的刀刃突出于焊膜焊头表面；或者，所述切膜刀片组件包括刀片和切膜驱动器，所述刀片安装在切膜驱动器的驱动端上，所述切膜驱动器与机箱导通连接。