[实用新型]一种轮胎帘布预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎帘布预处理装置，包括设置在机架上的拆卷机构和对辊挤压机构,所述拆卷机构和对辊挤压机构之间设置有加热机构，加热机构包括加热室，加热室内部的前后两端安装有导向辊，导向辊转动安装在加热室的内部；两个导向辊之间安装有若干个牵引辊，牵引辊转动安装在加热室的内部，若干个牵引辊在加热室的内部上下交错设置，相邻两个牵引辊之间竖直安装有热风箱，热风箱与热风机通过管道相互连通，热风箱为箱体结构，热风箱的两侧箱壁上具有若干个热风孔，经过热风箱内部的热风通过热风孔吹向两侧；该轮胎帘布预处理装置可先对帘布进行加热处理然后再进行除皱平整处理，平整效果较好，便于帘布在后续工序的使用。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎帘布预处理装置。

背景技术

轮胎主要由橡胶部件和帘布构成，轮胎外表面上都是橡胶，但橡胶在轮胎胎体中只起到缓冲、抗刺、耐磨等作用，帘布在轮胎中被用作骨架材料，是轮胎的主要受力部件。

轮胎生产工序一般包括：密炼工序、胶部件准备工序（挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型）、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序、轮胎测试。压延工序是把混合均匀的胶料在开炼机上加热，依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面，或者依据技术标准制成一定厚度的胶片，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种，多层帘线叠加浸胶形成帘子布。

帘布经过多层帘线叠加浸胶和帘子布双面覆胶而成，延压工序完成后的帘布经过收卷备用，并将压延好的挂胶帘子布，依据技术标准（宽度、角度、长度）裁断，供贴合工序及成型工序使用。帘布在生产过程中会产生不规则的褶皱，需要在贴合工序及成型工序之前对褶皱的帘布进行平整预处理，将成卷的帘布使用开卷机进行开卷，并经过对辊挤压的方式对褶皱的帘布进行预处理，由于帘布浸胶和覆胶冷却后变硬，对辊挤压的预处理方式使得帘布的平整效果不佳，影响后续工序的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮胎帘布预处理装置，该轮胎帘布预处理装置可先对帘布进行加热处理然后再进行除皱平整处理，平整效果较好，便于帘布在后续工序的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型包括设置在机架上的拆卷机构和对辊挤压机构, 其结构特点是：所述拆卷机构和对辊挤压机构之间设置有加热机构，加热机构包括加热室，加热室内部的前后两端安装有导向辊，导向辊转动安装在加热室的内部；两个导向辊之间安装有若干个牵引辊，牵引辊转动安装在加热室的内部，若干个牵引辊在加热室的内部上下交错设置，安装在加热室上部的牵引辊的数量与安装在加热室下部的牵引辊的数量相等；相邻两个牵引辊之间竖直安装有热风箱，热风箱通过固定桩固定安装在加热室的内部，热风箱与热风机通过管道相互连通，热风箱为箱体结构，热风箱的两侧箱壁上具有若干个热风孔，经过热风箱内部的热风通过热风孔吹向两侧；所述加热室的顶部开设有出风口，出风口处安装有排气扇；加热室的侧部开设有第一帘布进口和第一帘布出口。

采用以上结构后，拆卷完成后的帘布在前端导向辊的导向作用下进入加热室的内部，并依次缠绕过若干个上下交错设置的牵引辊，最后在后端导向辊的导向作用下拉出至加热室的内部，相邻两个牵引辊之间竖直安装有热风箱，热风箱向两侧吹风的作用下，经过加热室内部的帘布上的胶受热轻微软化，便于帘布在经过对辊挤压机构时对其上部的褶皱进行平整处理，平整效果较好。

所述对辊挤压机构安装在挤压室的内部，挤压室的内部还安装有冷却机构，冷却机构安装在对辊挤压机构的后端；所述冷却机构包括安装在挤压室内部的上顶壁和下底壁上的冷风箱，冷风箱为箱体结构，冷风箱通过连接桩固定安装在挤压室的内部，冷风箱与鼓风机通过管道相互连通；所述挤压室上顶壁安装的冷风箱的下箱壁上具有若干个冷风孔，上顶壁安装的冷风箱通过冷风孔向下吹冷风；挤压室下底壁安装的冷风箱的上箱壁上具有若干个冷风孔，下底壁安装的冷风箱通过冷风孔向上吹冷风；对辊挤压机构、冷却机构均设置在挤压室的内部，挤压除皱完成后，冷却机构可以对帘布进行冷却处理，以便后续工序中对帘布进行裁断使用。