[实用新型]一种节能衬板有效
申请号: | 201921617320.6 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN210965369U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 朱晓红;钱城 | 申请(专利权)人: | 靖江市凯鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 | ||
本实用新型涉及衬板设计技术领域,尤其为一种节能衬板,包括衬板本体,所述衬板本体包括有外层、中层、内层,所述外层的底部固定连接有中层,所述中层的底部固定连接有内层,所述外层包括底板和耐磨条,所述底板的端面固定设有耐磨条,所述中层的正面固定设有连接块,所述中层的背面开设有卡接凹槽,所述内层包括钢板、凹槽和陶瓷块,所述钢板上开设有凹槽,所述凹槽内部设有陶瓷块,所述外层为耐磨抗冲击层、中层为衔接层、内层为弹性固定层,所述中层的材质为15CrMn,所述底板的材质为橡胶,所述耐磨条的材质为聚四氟乙烯,本实用新型通过设计,增加了衬板的使用寿命,避免能源浪费,提高了衬板的使用实用性,具有一定的推广价值。
技术领域
本实用新型涉及衬板设计技术领域,具体为一种节能衬板。
背景技术
电厂磨煤机,其实就是钢球磨煤机,是火力发电厂煤粉制备系统的主要设备,对各种煤炭进行粉磨作业,电厂磨煤机将煤块破碎并磨成煤粉,它是依靠筒内研磨介质(钢球)对煤的撞击、挤压和研磨等作用力,使大颗粒的煤碳被磨制成煤粉,磨煤机筒体的内表面覆盖式安装有衬板,衬板一方面起到保护筒体的作用,更重要的是,衬板还和钢球有效结合,共同完成撞击、挤压和研磨功能,衬板是主要用于保护其他器件的结构而设计的保护板,一般使用耐磨材料制作,又称耐磨衬板,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,但是现有的,由于衬板使用环境恶劣,其磨损故障率特别高,需要经常更换,并且更换时需要对所有衬板都进行更换,从而提高了费用支出,造成大量能源浪费,并且衬板容易被氧化性、腐蚀,大大减少了衬板的适用寿命。
综上所述,本实用新型通过设计一种节能衬板对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能衬板,包括衬板本体,所述衬板本体包括有外层、中层、内层,所述外层的底部固定连接有中层,所述中层的底部固定连接有内层,所述外层包括底板和耐磨条,所述底板的端面固定设有耐磨条,所述中层的正面固定设有连接块,所述中层的背面开设有卡接凹槽,所述内层包括钢板、凹槽和陶瓷块,所述钢板上开设有凹槽,所述凹槽内部设有陶瓷块。
优选的,所述外层为耐磨抗冲击层、中层为衔接层、内层为弹性固定层,所述中层的材质为15CrMn。
优选的,所述底板的材质为橡胶,所述耐磨条的材质为聚四氟乙烯,并且耐磨条的形状为长方体条。
优选的,所述连接块延伸至衬板本体的外部,所述衬板本体通过连接块和卡接凹槽相互连接,并且连接方式为卡接。
优选的,所述陶瓷块的材质为特种陶瓷,所述凹槽均匀设置在钢板上,所述陶瓷块通过高温硫化镶嵌在每个凹槽的内部。
优选的,所述衬板本体的形状为扇形,所述底板和耐磨条的表面上设置有陶瓷耐磨颗粒。
优选的,所述内层的底部通过高强度有机粘合剂粘接在设备的内壳钢板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的陶瓷块,将陶瓷块在高温下硫化镶嵌在钢板上开设的凹槽内部,构成耐磨陶瓷内层,并且陶瓷块的材质为特种陶瓷,特种陶瓷具有高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀,增加了衬板的使用寿命,降低了衬板的能源浪费。
2、本实用新型中,通过设置的连接块和卡接凹槽,使衬板与衬板之间的连接更加方便,避免某块衬板损坏后需要将整体衬板进行更换,只需将损坏的衬板通过卡接凹槽进行拆卸和更换,减少了费用支出,并且设置的中层的材质为15CrMn,具有良好的耐磨性,避免连接块和卡接凹槽在多次使用造成的损坏,使衬板具有较高的实用性。
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