[实用新型]用于棒材调直机的自动落料机构

说明书

本实用新型公开了用于棒材调直机的自动落料机构，包括支撑架，所述支撑架正面下端固定安装有加固支杆，所述支撑架正面上端的边侧位置固定安装有辅助降温风机，所述支撑架上端的一侧位置固定安装有导向支板，所述导向筒内部的边侧位置活动安装有平衡夹板，所述导向筒与平衡夹板之间通过适应支撑弹簧相互活动连接。该用于棒材调直机的自动落料机构，通过设置过料台与落料框来代替人工手动的落料方式，节省了大量加工时间，有效提升了整体的加工速度并加快了整体在实际应用使用工作中的加工进度，进而有效的增强了整体的适应性，大幅提升了整体的使用效果以及工作性能，有效在丰富了整体使用功能性的基础上扩大了整体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体为用于棒材调直机的自动落料机构。

背景技术

棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品，棒材从生产到投入使用需要进行一系列的加工环节，棒材调直是其中极为重要的一个加工环节，根据不同棒材所应用领域的不同需求进行加工，决定了所加工出棒材成品的最终质量。

棒材的调直工作一般需要使用棒材调直机进行加工完成，落料机构是棒材调直机中的主要出料端口，在整体中扮演着不可或缺的角色，然而现有市场上已有的用于棒材调直机中的落料机构大多存在着整体多为人工手动对调直并截断的棒材进行落料整理工作，人工劳动强度较大，增加了整体加工生产中的工作量，拖慢了整体的加工工作进度，并需要大量工作时间，以至于整体的适用性较低，且整体在截断工作中没有紧固夹持件对其进行牢固稳定的定位夹持工作，无法确保整体在实际应用使用工作中的加工稳定性，以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响，同时落料工作无法进行自行整理，并容易在长时间存放中受到空气中水汽影响而出现生锈的情况，使得整体的使用功能性受到较大限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于棒材调直机的自动落料机构，以解决上述背景技术中提出整体多为人工手动对调直并截断的棒材进行落料整理工作，人工劳动强度较大，增加了整体加工生产中的工作量，拖慢了整体的加工工作进度，并需要大量工作时间，以至于整体的适用性较低，且整体在截断工作中没有紧固夹持件对其进行牢固稳定的定位夹持工作，无法确保整体在实际应用使用工作中的加工稳定性，以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响，同时落料工作无法进行自行整理，并容易在长时间存放中受到空气中水汽影响而出现生锈的情况，使得整体的使用功能性受到较大限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于棒材调直机的自动落料机构，包括支撑架，所述支撑架正面下端固定安装有加固支杆，所述支撑架正面上端的边侧位置固定安装有辅助降温风机，所述支撑架上端的一侧位置固定安装有导向支板，所述支撑架上端的另一侧位置固定安装有导向筒，所述支撑架上端的中间位置固定安装有切割支板，所述导向支板外部的上端位置活动安装有从动导向轮，所述支撑架外部的边侧位置固定安装有过料台，所述导向支板边侧的下端位置与导向筒上端的边侧位置之间通过连接件相互连接，所述导向筒内部的边侧位置活动安装有平衡夹板，所述导向筒与平衡夹板之间通过适应支撑弹簧相互活动连接。

优选的，所述支撑架整体为下端镂空的一体式长方体结构，且加固支杆整体为两根斜杆相互交错形成的X型结构，并在支撑架下端横向等间距固定，同时每个加固支杆的规格均相同。

优选的，所述辅助降温风机在支撑架外部两侧的上端位置反向对称固定安装有规格相同的四个，并均为自主启动的独立结构，且导向筒在支撑架对称等间距安装有规格相同的两组，且每个导向筒内部对称通过适应支撑弹簧活动连接有两个规格相同并对称的平衡夹板。

优选的，所述切割支板外部的中间位置固定安装有切割气缸，且切割气缸的输出杆穿过切割支板与切割刀之间相互固定连接，所述导向筒外部下端位置通过纵向连杆相互连接，同时两个导向筒正面的下端位置之间通过横向连杆相互固定。