[实用新型]一种铝材雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种铝材雕刻机，包括底座、雕刻机构，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有变径方壳，所述变径方壳的上侧内端表面固定连接有第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条的前后端设拱形滑座，所述拱形滑座的上端表面固定连接有折角座，所述折角座的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面固定连接有压块，所述底座的上表面支撑杆之间放置有接料盒，通过可滑动式夹具机构，便于对工件进行夹持固定，通过支撑条架设成的工台，在加工时大量的碎屑与切削液可顺着缝隙流下，通过接料盒收集，便于收集清理。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，更具体地说，涉及一种铝材雕刻机。

背景技术

在铝材雕刻机又名为数控铝材雕刻机，铝材雕刻机适用范围广告行业，广告标牌、标识制作、亚克力切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作；

在现有的铝材雕刻机中，其在雕刻加工时，铝材放置在工台上不便于进行固定夹持，同时在雕刻时，切削液与碎屑会大量的留在工台上，工台采用的凹凸不平的方形台，不便于清理收集。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝材雕刻机，通过可滑动式夹具机构，便于对工件进行夹持固定，通过支撑条架设成的工台，在加工时大量的碎屑与切削液可顺着缝隙流下，通过接料盒收集，便于收集清理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝材雕刻机，包括底座、雕刻机构，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有变径方壳，所述变径方壳的上侧内端表面固定连接有第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条的前后端设拱形滑座，所述拱形滑座的上端表面固定连接有折角座，所述折角座的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面固定连接有压块，所述底座的上表面支撑杆之间放置有接料盒，通过可滑动式夹具机构，便于对工件进行夹持固定，通过支撑条架设成的工台，在加工时大量的碎屑与切削液可顺着缝隙流下，通过接料盒收集，便于收集清理。

进一步的，所述第一支撑条的外表面设滑槽，拱形滑座的内端面设有凸块，所述凸块的外表面滑动安装在第一支撑条的滑槽内，在使用时，拱形滑座可在第一支撑条上定位滑动，可根据不同大小的工件，调节位置进行夹持。

进一步的，所述螺纹杆的上表面固定连接有扭把，扭把采用圆形杆件，便于扭动螺纹杆。

进一步的，所述第一支撑条和第二支撑条之间的间距不小于两厘米，更加便于切削液与碎屑流下。

进一步的，所述变径方壳的下端设变径方口，接料盒放置在变径方口处下端，变径方壳可进行导流，便于将切削液与碎屑导进接料盒内。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过可滑动式夹具机构，便于对工件进行夹持固定，通过支撑条架设成的工台，在加工时大量的碎屑与切削液可顺着缝隙流下，通过接料盒收集，便于收集清理。

(2)第一支撑条的外表面设滑槽，拱形滑座的内端面设有凸块，所述凸块的外表面滑动安装在第一支撑条的滑槽内，在使用时，拱形滑座可在第一支撑条上定位滑动，可根据不同大小的工件，调节位置进行夹持。

(3)螺纹杆的上表面固定连接有扭把，扭把采用圆形杆件，便于扭动螺纹杆。

(4)第一支撑条和第二支撑条之间的间距不小于两厘米，更加便于切削液与碎屑流下。

(5)变径方壳的下端设变径方口，接料盒放置在变径方口处下端，变径方壳可进行导流，便于将切削液与碎屑导进接料盒内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的变径方壳与内部结构俯视图；