[实用新型]一种输送装置用大型轴承座结构

说明书

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种输送装置用大型轴承座结构，包括底座和轴承环，底座的上表面固定安装有轴承环，轴承环包括下半环、左半环和右半环，下半环的左端活动安装有左半环，下半环的右端活动安装有右半环，左半环的末端与右半环的末端接触，轴承环的内壁设置有内限位环；有益效果为：通过在下半环的两侧上端设置左半环和右半环，共同组成轴承环，左半环和右半环向外翻转即可将轴承环打开，拆卸以及安装更加快速方便；通过在轴承环内壁设置限位环，轴承外表面可以设置对应的凹槽，对轴承起到限位作用，通过螺栓将左半环和右半环固定，同时螺旋穿过轴承环与轴承表面接触，起到固定的作用。

技术领域

本实用新型涉及轴承座相关技术领域，具体为一种输送装置用大型轴承座结构。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。大型轴承座大多是通过是分成上下两部分通过螺栓进行固定，在安装时需要拧紧多组螺栓，在拆卸时需要将每一组螺栓旋出，费时费力。为此，本实用新型提出一种输送装置用大型轴承座结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送装置用大型轴承座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送装置用大型轴承座结构，包括底座和轴承环，所述底座的上表面固定安装有轴承环，所述轴承环包括下半环、左半环和右半环，所述下半环的左端活动安装有左半环，所述下半环的右端活动安装有右半环，所述左半环的末端与右半环的末端接触，所述轴承环的内壁设置有内限位环，且内限位环位于轴承环的内部中部。

优选的，所述下半环的两端上表面开设有凹槽，凹槽的左右两侧为开口状，前后两侧为封闭状，且凹槽的前后两侧开设有圆孔。

优选的，所述圆孔的内部转动安装有绞轴，绞轴设置有四组，且左端两组绞轴的末端与左半环的外表面焊接固定，右端两组绞轴的末端与右半环的外表面焊接固定。

优选的，所述内限位环包括第一弧形杆、第二弧形杆和第三弧形杆,第一弧形杆的外表面与下半环的内壁焊接固定，第二弧形杆的外表面与左半环的内壁焊接固定，第三弧形杆的外表面与右半环的内壁焊接固定，第一弧形杆、第二弧形杆和第三弧形杆的末端彼此接触。

优选的，所述左半环的末端上表面开设有弧形凹槽，右半环的末端下表面开设有弧形凹槽，左半环凸出的部分卡在右半环的弧形凹槽内，右半环凸出的部分卡在左半环的弧形凹槽内，下半环的厚度大于左半环的厚度。

优选的，所述右半环的末端上表面前后两侧开设有螺纹杆，且螺纹杆穿过左半环的下表面，螺纹杆的内部螺接有螺栓，螺栓穿过螺纹杆的中心通向轴承环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在下半环的两侧上端设置左半环和右半环，共同组成轴承环，左半环和右半环向外翻转即可将轴承环打开，拆卸以及安装更加快速方便；

2.通过在轴承环内壁设置限位环，轴承外表面可以设置对应的凹槽，对轴承起到限位作用，通过螺栓将左半环和右半环固定，同时螺旋穿过轴承环与轴承表面接触，起到固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的壳体立体图。

图中：1底座、2轴承环、201下半环、202左半环、203右半环、3内限位环、301第一弧形杆、301第二弧形杆、303第三弧形杆、4凹槽、5圆孔、6绞轴、7螺纹孔。

具体实施方式