[实用新型]一种可改善产品气纹、熔合线的注塑模具

说明书

一种可改善产品气纹、熔合线的注塑模具，包括模具本体，模具本体包括上模体和下模体，上模体上设有上模仁，下模体上设有下模仁，模具本体内设有内切装置，内切装置包括切刀、第一导向块、第二导向块、切刀座、切刀座推板、切刀座压板和油罐，第一导向块固定在下模仁的镶件上、并连接在切刀上端，第二导向块固定在切刀座推板上、并连接在切刀下端，切刀固定在切刀座上，切刀座与切刀座推板相互连接、并设置在下模体内，油罐上连接有行程杆，行程杆穿过切刀座压板后与切刀座推板插接。本实用新型的注塑模具制造出来的产品表面光泽高，无气纹，熔合线，模具脱模容易，可减少制品后变形，水口部分不需要后处理，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种可改善产品气纹、熔合线的注塑模具。

背景技术

传统的注塑模具中，产品有碰穿孔的位置必有熔合线，多点进胶时，熔合线更加不好控制，而且产品表面局部位置气纹难以肃清，产品表面光泽度不佳，同时水口部分需要进行后处理，导致生产效率低下。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、产品质量好、生产效率高、实用性强的可改善产品气纹、熔合线的注塑模具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种可改善产品气纹、熔合线的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模体和下模体，上模体上设有上模仁，下模体上设有下模仁，下模体的底部设有下码模板，所述模具本体内设有内切装置，其特征在于：所述内切装置包括切刀、第一导向块、第二导向块、切刀座、切刀座推板、切刀座压板和油罐，所述第一导向块固定在下模仁的镶件上、并连接在切刀上端，第二导向块固定在切刀座推板上、并连接在切刀下端，切刀固定在切刀座上，切刀座与切刀座推板相互连接、并设置在下模体内，所述切刀座压板固定在下模体内，油罐固定在下码模板内，油罐上连接有行程杆，行程杆穿过切刀座压板后与切刀座推板插接。

所述下模仁上设有导柱辅助器，导柱辅助器的顶部插入上模仁内，下模体的两侧设有边锁。

所述下模体上设有用于停止驱动油缸的行程开关。

所述下码模板上设有与油罐相互连通的螺牙接头座，油罐的底部设有用于堵油的金属片，金属片设置在下码模板内。

所述切刀座与切刀座推板之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在行程杆的顶端。

所述切刀的截面呈椭圆状。

本实用新型的注塑模具的采用模内切和模具急冷急热技术(E-MOLD)相结合的方式，使得制造出来的产品表面光泽高，无气纹，熔合线，模具脱模容易，可减少制品后变形，水口部分不需要后处理，提高了生产效率，其具有结构简单、产品质量好、生产效率高、实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中上模体的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中下模体的整体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中注塑模具的截面图。

图4为本实用新型一实施例中注塑模具另一方向的截面图。

图5为本实用新型一实施例中注塑模具第三方向的截面图。

图6为本实用新型一实施例中锁边的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中内切装置的整体结构示意图。

图8为本实用新型一实施例中内切装置的分解结构示意图。

图9为本实用新型一实施例中行程开关的结构示意图。

图10为本实用新型一实施例中上模仁的结构示意图。