[实用新型]一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构

说明书

本实用新型涉及一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构，包括承载安装各零部件的机架，机架上安装有带座轴承，浇铸槽的转轴插装在带座轴承内，对应浇铸槽在机架上还安装有浇铸漏斗，机架上还安装有液压缸安装座，液压缸安装座通过液压缸安装销轴转动安装有液压缸，液压缸伸缩杆端安装有液压缸连接叉，液压缸连接叉上转动安装有转臂，转臂另外一端与浇铸槽的转轴连接。以液压缸为执行元件，运动平稳无冲击，运行速度可无级调速。整个装置机构紧凑，自动化程度高，无须人工干预；生产效率高，生产节拍可调可控。与浇铸机模具实现无缝对接，保证了产能和产品质量的同时避免的人工烫伤的危险。

技术领域

本实用新型涉及色金属电解精炼设备技术领域，具体涉及一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构。

背景技术

铅锡合金电解精炼是指铅锡合金经电解精炼产出精焊锡的过程，为锡电解流程之一，又称双金属电解法，铅锡合金是指粗锡精炼过程中产出的以铅和锡为主要成分的副产品，通称粗焊锡，其中还含有铜、砷、锑和铋等杂质，必须通过电解精炼除去。

传统的锡阳极板的制作工艺是半机械化操作，由人工将保温锅里的液态锡用勺舀出倒入水平放置的模腔中，经冷却后取出成为阳极板；工人劳动强度大，生产效率低，阳极板质量差，往往达不到生产要求；且存在巨大的安全隐患，操作工人因长时间的劳作产生疲劳，容易导致意外发生，致液态锡溅出烫伤操作人员。

因此亟待提出一种全自动的锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构技术方案。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种将液态锡注入阳极板模腔的自动定容浇铸装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构，包括承载安装各零部件的机架，所述机架上安装有带座轴承，浇铸槽的转轴插装在所述带座轴承内，对应所述浇铸槽在所述机架上还安装有浇铸漏斗，所述机架上还安装有液压缸安装座，所述液压缸安装座通过液压缸安装销轴转动安装有液压缸，所述液压缸伸缩杆端安装有液压缸连接叉，所述液压缸连接叉上转动安装有转臂，所述转臂另外一端与所述浇铸槽的转轴连接。

进一步，优选的是，安装在机架上的所述带座轴承对称设置2个，所述浇铸槽的两端转轴分别插装在两侧所述带座轴承内。

进一步，优选的是，还包括防溅板，所述浇铸漏斗内远离浇铸槽一侧安装有防溅板。

进一步，优选的是，所述浇铸槽上开有溢流口。

由定容浇铸槽装置自动将液态锡注入立式模具中，经水冷循环系统冷却后，由液压系统的油缸自动打开模腔，阳极板自动落入接收机中。

本实用新型的有益效果是：采用光、机、电、液一体化技术控制。以液压缸为执行元件，运动平稳无冲击，运行速度可无级调速。

整个装置机构紧凑，自动化程度高，无须人工干预；生产效率高，生产节拍可调可控。与浇铸机模具实现无缝对接，保证了产能和产品质量，同时避免的人工烫伤的危险。

盛液态锡的浇铸槽容量准确；倾斜倒入浇铸漏斗时无飞溅；控制注入模腔的容量在允差范围以内；保证浇铸节拍满足60块/小时的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构的主视图，其中对左侧的机架、带座轴承进行了部分剖视；

图2为本实用新型一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构的左视图，其中通过点画线画出了液压缸伸长时浇铸槽的倾斜向浇铸漏斗内浇注液态锡视的状态图，并对机架进行了部分剖视。

图3为本实用新型一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构的俯视图。