[实用新型]一种精密型腔模去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种精密型腔模去毛刺装置，包括矩形基座,所述矩形基座上设有打磨机构以及推送机构；所述推送机构主要包括：一对条形滑轨、承载板、若干个螺纹杆以及一对顶板；所述矩形基座上壁面开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑轨安置于一对条形凹槽内部，所述一对条形滑轨上安装有移动轮，本实用新型涉及精密型腔模生产技术领域,便于对精密型腔模生产时，对精密型腔模进行去毛刺处理，减少人工手动操作打磨毛刺，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及精密型腔模生产技术领域，具体为一种精密型腔模去毛刺装置。

背景技术

在精密型腔模生产时，由于加工制备时，经常导致精密型腔模表面具有毛刺，毛刺较多不便于精密型腔模后续使用，所以在精密型腔模加工之后需要进行毛刺处理，传统的精密型腔模毛刺处理时，经常通过人工手动处理，所以需要大量的人力，导致费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密型腔模去毛刺装置，解决了现有的在精密型腔模生产时，由于加工制备时，经常导致精密型腔模表面具有毛刺，毛刺较多不便于精密型腔模后续使用，所以在精密型腔模加工之后需要进行毛刺处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有打磨机构以及推送机构；

所述推送机构主要包括：一对条形滑轨、承载板、若干个螺纹杆以及一对顶板；

所述矩形基座上壁面开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑轨安置于一对条形凹槽内部，所述一对条形滑轨上安装有移动轮，所述承载板安置于一对所述移动轮上，所述一对顶板安置于承载板上壁面前后两端，所述一对顶板侧壁面分别开设有若干个位置相对应的螺纹口，所述若干个螺纹杆分别插装于若干个所述螺纹口内部；

所述打磨机构主要包括：门型架、一对液压缸、若干个伺服电机以及打磨刷头；

所述门型架安置于矩形基座上壁面，且横跨一对条形凹槽，所述一对液压缸安置于门型架横梁下壁面，所述一对液压缸驱动端上安装有条形板，所述若干个伺服电机分别安置于条形板下壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述打磨刷头安置于伺服电机连接杆上。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有支柱，所述支柱下壁面安装有垫板。

优选的，所述条形板左右两侧壁面均套装有圆环，且圆环分别套装于门型架左右的支腿上。

优选的，所述一对液压缸驱动端上均套装有第一固定架，每个所述第一固定架均与门型架横梁相连接。

优选的，一对所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆，所述承载板前壁面安装有把手。

优选的，所述若干个伺服电机安置于第二固定架，所述第二固定架与条形板下壁面相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种精密型腔模去毛刺装置。具备以下有益效果：便于对精密型腔模生产时，对精密型腔模进行去毛刺处理，减少人工手动操作打磨毛刺，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种精密型腔模去毛刺装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种精密型腔模去毛刺装置的侧视图。

图3为本实用新型所述一种精密型腔模去毛刺装置的圆环俯视图。

图中：1-矩形基座；2-条形滑轨；3-承载板；4-螺纹杆；5-顶板；6-移动轮；7-门型架；8-液压缸；9-伺服电机；10-打磨刷头；11-条形板；12-连接杆；13-支柱；14-垫板；15-圆环；16-第一固定架；17-支杆；18-第二固定架。

具体实施方式