[实用新型]一种多排模塑滚筒式成型机

说明书

本实用新型属于成型机技术领域，尤其涉及一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架，机架上设置有相切设置的空心滚筒，机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板，空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，空心吹风板的上表面上设置有进口，所述进口通过管道与风机的出风口连接；空心滚筒上分别设置有冷却水进水口和出水口。该装置通过设置风冷装置和滚筒内水冷装置，通过风冷和水冷相结合，可实现对物料的快速降温，使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求，降温速度快，效率高，而且设备结构、工艺简单，占地面积小。

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，尤其涉及一种多排模塑滚筒式成型机。

背景技术

现有技术中，模塑成型的一般生产工艺为：高温塑化→挤出辊压→冲压模塑成型→成品，然而材料从挤出机模头挤出时，由于挤出材料的温度较高，为了防止材料在经滚筒成型时发生熔料变形的现象，需要对挤出材料进行降温处理。现有技术中，一般需要在挤出机和滚筒成型机之间另外设置一降温冷却装置，对挤出材料先进行降温处理，然后再将降温后的材料输送到滚筒成型机进行滚筒成型工序，设备占地面积大，而且增加了一步生产工序，工序繁琐，相应的人力、物力等生产成本也增加了。

为了解决这一问题，现有技术中出现了具有降温功能的滚筒，例如专利号201320187049.3的专利中，公开了一种用于挤塑成型滚筒冷却装置，通过在空心滚筒内加入冷却液来实现对物料的降温，然而，该冷却装置的降温效果有限，很难实现对物料的快速降温，难以使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多排模塑滚筒式成型机，该装置通过设置风冷装置和滚筒内水冷装置，通过风冷和水冷相结合，可实现对物料的快速降温，使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求，降温速度快，效率高，而且设备结构、工艺简单，占地面积小。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架，所述机架上设置有两个相切设置的空心滚筒，所述机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板，所述空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，所述空心吹风板的上表面上设置有进口，所述进口通过管道与风机的出风口连接，外界的自然风在风机的作用下通过进口进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀吹出到滚筒上，实现对物料的风冷降温。

所述空心滚筒上分别设置有冷却水进水口和出水口，所述空心滚筒包括内外两层壁，两层壁之间形成密闭的冷却水容纳空间，通过向空心滚筒内部通入冷却水，可实现对滚筒上物料的快速降温；所述外壁为防腐传热材料制成，一方面防止长期与水接触造成生锈，另一方面可以实现快速传热，进行快速换热降温；所述内壁由内而外依次包括防腐层、真空层、隔热层，防腐层可防止长期与水接触造成生锈，真空层、隔热层可防止物料的高温对内部转轴造成影响。

作为优选，所述空心吹风板上表面上的进口还通过管道与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱的出水口连接，所述空心吹风板上的进口与水泵、风机之间的管道上均设置有电磁阀。可以根据需要对滚筒进行清洗：水箱内的水在水泵的作用下进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀喷洒到滚筒上，实现对滚筒的清洗。

作为优选，所述水泵的出水口还通过管道与所述空心滚筒上的冷却水进水口连接，所述空心滚筒上的冷却水出水口通过管道依次与制冷装置和水箱的进口连接；所述水泵的出水口与空心吹风板上的进口、空心滚筒上的冷却水进水口之间的管道上均设置有电磁阀。

作为优选，所述空心滚筒上的冷却水出水口处还设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有粗过滤网和无纺布过滤网，所述粗过滤网和无纺布过滤网均可拆卸，可以对循环水进行过滤，防止水内的杂质堵塞管道。

作为优选，还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。