[实用新型]一种耐火砖

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖，包括砖体，砖体包括上砖体，上砖体的中间处形成有凹槽，凹槽的两侧分别为左侧面砖体、右侧面砖体，左侧面砖体、右侧面砖体的顶端处均设有弧形卡槽，右侧面砖体上设有凸出表面的十字凸块，左侧面砖体的表面设有向内凹陷的十字卡槽；上砖体的底端设有弧形凸块，两个弧形凸块之间设有配合凹槽的下连接凸块；砖体的一端设有连接孔，砖体的另一端设有连接柱；砖体内设有三角骨架，三角骨架包括耐火筋，三根耐火筋之间通过间隔的两个三角支撑架固定支撑，耐火筋的一端伸出砖体外且包覆于连接柱的中心处。本实用新型有效的提高隔热能力，使得相邻之间的砖体能够相互制约，提高连接刚度，延长耐火砖的使用寿命和更换周期。

技术领域

本实用新型涉及砖材技术领域，尤其涉及一种耐火砖。

背景技术

耐火砖是一种能耐燃烧与耐高温的砖体，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料经配料、成型、焙烧而制得。耐火砖根据使用原料可制作出不同用途的耐火砖，根据使用部位可制作出不同形状的的耐火砖耐火砖主要用于建造各种工业窑炉，如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、泥窑水、蒸汽锅炉，各种热处理炉、加热炉等，以及其他高温窑炉的内衬。为了提高耐火砖的耐高温性能，制作耐火砖的体积密度和高温强度要高，机械性能要好，但因材料致密导热效率也高，因此会损耗大量的热能，空气是优于耐火砖的隔热介质，因此需要砖体之间会形成空气腔体，来提高隔热能力。另外，砖体通过泥浆粘结各砖体之间连接容易松动，目前很多砖体设计凸块、凹槽连接砖体，但是凸块连接处的刚度降低，因此需要提高连接处的刚度，来提高稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火砖，有效的提高隔热能力，使得相邻之间的砖体能够相互制约，提高连接刚度，延长耐火砖的使用寿命和更换周期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐火砖，包括砖体，所述砖体包括上砖体，所述上砖体的中间处形成有凹槽，所述凹槽的两侧分别为左侧面砖体、右侧面砖体，所述左侧面砖体、右侧面砖体的顶端处均设有弧形卡槽，所述左侧面砖体、右侧面砖体上均设有横向贯穿的第一通气孔，所述右侧面砖体上设有凸出表面的十字凸块，所述左侧面砖体的表面设有向内凹陷的十字卡槽；所述上砖体的底端设有间隔的两个弧形凸块，两个弧形凸块之间设有配合凹槽的下连接凸块；所述砖体的一端设有内陷的连接孔，所述砖体的另一端设有连接柱；所述砖体内设有三角骨架，所述三角骨架包括三根耐火筋，三根耐火筋之间通过间隔的两个三角支撑架固定支撑，所述耐火筋的一端伸出砖体外且包覆于连接柱的中心处。

优选的，所述凹槽以及下连接凸块的端部截面均呈上宽下窄状的梯形。

优选的，所述左侧面砖体上的第一通气孔与右侧面砖体上的第一通气孔错位设置。

优选的，所述连接柱为三个，三个连接柱连线后呈倒置的三角形，其中两个连接柱位于上砖体一端的靠近底端处，另一个连接柱处于下连接凸块一端的中心处。

优选的，所述三角支撑架处于砖体内靠近端部处。

优选的，所述耐火筋以及三角支撑架均为耐火钢材。

本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，有效的提高隔热保温能力，左侧面砖体、右侧面砖体上均设有横向贯穿的第一通气孔，相邻砖体之间配合固定后，第一通气孔变形成为空气隔热腔，从而降低导热性。通过凹槽与下连接凸块配合，弧形凸块与弧形卡槽配合，十字凸块与十字卡槽配合，连接柱与连接孔配合，使得相邻之间的砖体能够相互制约，砖体内的三角骨架提高连接处刚度以及自身的刚度，延长耐火砖的使用寿命和更换周期。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火砖的结构示意图。

图2为本实用新型一种耐火砖的左侧面的正视图。

图3为本实用新型中三角骨架的结构示意图。

图4为本实用新型中两块砖体上、下叠放后的结构示意图。