[实用新型]一种有效均衡PAM溶解浓度的自动泡药机

说明书

本实用新型公开了一种有效均衡PAM溶解浓度的自动泡药机，主要涉及污水处理设备技术领域，包括干粉给料装置、浸润装置、溶解区、熟化区、储存区、排污管、出药口、搅拌器，溶解区与熟化区的隔舱板在边缘位置开两个溢流口，在槽体高度1/2位置开一个边长为1/3池宽，高度150‑200mm的溢流口，在距顶50mm位置开一个同样大小的溢流口，在熟化区一侧焊接一块挡板，在熟化区与储存区的隔舱板在边缘位置开两个溢流口，在槽体高度2/3位置开一个边长为1/3池宽，高度150‑200mm的溢流口；同时在距顶50mm位置开一个同样大小的溢流口，在熟化区一侧焊接一块挡板，排污管与出药口连接的管道上增设电动阀门，当液位达到电极液位开关的位置,开启电动球阀。

技术领域

本实用新型主要涉及污水处理设备技术领域，具体是一种有效均衡PAM溶解浓度的自动泡药机。

背景技术

PAM(聚丙烯酰胺)是絮凝剂，可以用于工业水处理中的原水处理、污水处理和工业水处理，PAM在水处理中起到悬浮颗粒的凝聚、澄清和污泥脱水的作用，可以增加水回用循环的使用率。但PAM干粉较难溶解，人工操作溶解比较困难，现今通用的PAM自动泡药机，分为溶解区，熟化区及储存区，溶解区将PAM粉剂与水进行初步混匀，水位达到上部溢流口时溢流进入熟化区，熟化区进一步混匀后水位达到上部溢流口时溢流进入储存区，进入储存区的溶液备用。

但是，PAM粉剂不易溶于水，溶液呈粘稠状，在溶解过程中，容易结团附着；因此，容易造成管道堵塞，液位测量不准和搅拌轴附着物不断增加的问题，此外，最大的问题是，箱体高位溢流，三个舱室的浓度差距较大，溶解区浓度最高，结团附着问题最严重；熟化区浓度次之，有少量结团；储存区溶液溶解效果比较好，但是药剂浓度低，则不能保证投加浓度即不能保证投加效果，此外，箱体底部排污与出药口共用，存在的问题是药剂浓度不定，同时大的结块进入管道堵塞管道或者黏住泵体。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种有效均衡PAM溶解浓度的自动泡药机，防止PAM颗粒絮凝和结块，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有效均衡PAM溶解浓度的自动泡药机，其特征在于：包括干粉给料装置、浸润装置、溶解区、熟化区、储存区、排污管、出药口，在溶解区、熟化区、储存区内分别设有搅拌器，溶解区和熟化区通过第一隔舱板隔断，熟化区和储存区通过第二隔舱板隔断，溶解区与熟化区的第一隔舱板在边缘位置开两个溢流口，在第一隔舱板高度1/2位置开一个边长为1/3池宽，高度150-200mm的第一溢流口，同时在距顶50mm位置开一个同样大小的第二溢流口，在熟化区一侧、距底底部200mm处焊接第一挡板，作为溢流挡板避免出现溶液短流现象，在熟化区与储存区的第二隔舱板在边缘位置开两个个溢流口，在第二隔舱板高度2/3位置开一个边长为1/3池宽、高度150-200mm的第三溢流口，同时在距顶50mm位置开一个同样大小的第四溢流口，在储存区一侧焊接、距底底部200mm处焊接第二挡板，下部距底200mm，作为溢流挡板避免出现溶液短流现象，在排污管与出药口连接的管道上增设电动阀门，在储存区内设有电极液位开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸润装置包括锥形旋流装置，及安装于锥形旋流装置侧面下部的切线进水管，所述切线进水管其一端伸入至锥形旋流装置内部，且设置于干粉给料装置下方，所述切线进水管其另一端连接有厂区外来自来水水管。

作为本实用新型的进一步改进，干粉给料装置包括药粉仓，及设置于药粉仓下方的输送仓，所述输送仓中安装有计量螺杆，且计量螺杆其活动端伸入至浸润装置内部，计量螺杆其动力端穿过输送仓，且与驱动电机传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述溶解区顶部设有进水口。