[实用新型]一种超细纤维合成革烘干装置

说明书

一种超细纤维合成革烘干装置，包括外壳、放卷辊、收卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、加热箱、第一加热棒、第二加热棒、第一风机、第一导风筒、第二风机和第二导风筒；外壳上设置有进料口、出料口和第一开口，外壳上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动装置；放卷辊和收卷辊由上至下并排设置；加热箱、第一风机和第二风机均设置在外壳内壁上；加热箱上设置有第二进风口、第一出风口和第二出风口；第一加热棒和第二加热棒均设置在加热箱内壁上；第一导风筒为Y形筒状结构；第二导风筒为L形筒状结构。本实用新型能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种超细纤维合成革烘干装置。

背景技术

超细纤维合成革由锦纶超细纤维和聚氨酯两部分构成，它们紧密连接在一起。在基布结构中，超细纤维三维交联在一起，起到骨架和支撑作用，形成类似于真皮胶原纤维的结构。分布在纤维四周的是聚氨酯，它使整个合成革基布形成一个整体，并具备了许多功能。它在革体中不是简单的填充，而是具有许多圆形的、针形的发泡结构，整体呈立体网状。其间的发沟结构交错连通，形成微细的通透结构，使革体具有一定的透气透湿性能。

超细纤维合成革在生产加工过程中，需要进行烘干处理，以达到烘干水分和上油定型的目的，现有技术下，超细纤维合成革烘干装置制造的热风不能充分与合成革表面接触，导致不能对合成革进行充分的烘干处理，烘干效果差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超细纤维合成革烘干装置，能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种超细纤维合成革烘干装置，包括外壳、放卷辊、收卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、加热箱、第一加热棒、第二加热棒、第一风机、第一导风筒、第二风机和第二导风筒；

外壳上设置有进料口、出料口和第一开口，外壳上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动装置；放卷辊和收卷辊由上至下并排设置，且放卷辊位于进料口处，收卷辊位于出料口处；第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均转动设置在外壳内壁上；加热箱、第一风机和第二风机均设置在外壳内壁上；加热箱位于第一开口处，加热箱上设置有第二进风口、第一出风口和第二出风口；第一加热棒和第二加热棒均设置在加热箱内壁上；第一导风筒为Y形筒状结构，第一导风筒上设置有一个进气端和两个出气端，第一导风筒的进气端与第一风机的出气端连通，第一导风筒的两个出气端分别沿着由下至上逐渐倾斜方向和由上至下逐渐倾斜方向吹风；第一风机的进气端通过第一出风口与加热箱连通；第二导风筒为L形筒状结构，第二导风筒上设置有一个进气端和一个出气端，第二导风筒的进气端与第二风机的出气端连通，第二导风筒的出气端在竖直方向上位于第一导风筒的两个出气端之间，第二导风筒的出气端吹风方向朝向水平方向；第二风机的进气端通过第二出风口与加热箱连通。

优选的，第一导向辊和第四导向辊由上至下并排设置；第一导向辊在水平方向上位于第二导向辊和放卷辊之间；第二导向辊和第三导向辊由上至下并排设置，且第二导向辊和第三导向辊在竖直方向上位于第一导向辊和第四导向辊之间；第一导风筒的一个出气端出风方向朝向第二导向辊和第一导向辊，第一导风筒的另一个出气端出风方向朝向第三导向辊和第四导向辊。

优选的，驱动装置包括第一支架、双轴电机、主动轮、皮带、从动轮、安装轴和第二支架；第一支架和第二支架均设置在外壳上，且第二支架共设置有多个；主动轮、皮带、从动轮和安装轴均设置有两个；双轴电机设置在第一支架上，双轴电机上设置有两个输出端，双轴电机的两个输出端分别与两个主动轮驱动连接；主动轮通过皮带与从动轮传动连接；两个从动轮分别设置在两个安装轴上；放卷辊和收卷辊分别设置在两个安装轴上；安装轴与第二支架转动连接。