[实用新型]一种通过式活塞杆清洗刷头

说明书

本实用新型涉及一种通过式活塞杆清洗刷头，其包括支撑架，支撑架上滑动连接有安装板，安装板下方设置有支座，支座上转动连接有毛刷轴，毛刷轴外侧设置有刷毛，安装板上固定连接有第一电机、与第一电机相联动的第一齿轮箱，第一齿轮箱联动有转动轴，转动轴上固定连接有第一锥齿轮，毛刷轴的端部固定连接有第二锥齿轮，支座的下方设置有活塞杆放置架。本实用新型在清理活塞杆杆头的时候，启动第一电机，第一电机能够与毛刷轴相联动，毛刷轴转动的时候能够带动刷毛转动，刷毛在转动的时候能够对活塞杆的杆头进行清理，从而能够防止活塞杆杆头中残留杂质，保证活塞杆在运行时候的精度，也能够降低运行过程中的损伤。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆生产设备的技术领域，特别涉及一种通过式活塞杆清洗刷头。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。

在生产活塞杆的过程中，活塞杆的外表面会粘连较多的油污、铁屑和粉尘等杂质，由于活塞杆需要极高的精度，因此在出厂以前要对其进行质量及尺寸检测，在检测前需对其进行清洗，去除表面杂质，提高检测精度并避免杂质对活塞杆造成损伤。

现有技术中的活塞杆清洗装置，例如，公告号为CN209006282U的实用新型专利，具体公开了一种活塞杆清洗装置，包括支腿及固定于支腿上方的水平支架、第一喷水管、第二喷水管、水箱，支架上配合安装有呈左右分布的主动滚筒和从动滚筒，传送带绕在主动滚筒和从动滚筒外周起连接作用，主动滚筒一侧设有电机，传送带上前后两端分别均匀且间隔的固定一排限位块，位于前端的限位块与位于后端的限位块以与传送带的中心线对称为准，每个限位块上设有一个V形槽，前后两侧相对称的限位块上的V形槽上可放置一个活塞杆，V形槽的设置可防止活塞杆滚动。

上述技术方案虽然能够在带动活塞杆移动的同时对活塞杆进行冲洗，但是活塞杆的端部结构分为外螺纹、内螺纹、单耳环、双耳环、球头、柱销等多种形式，在清洗带有外螺纹的活塞杆时仅仅通过第一喷水管和第二喷水管的冲洗，无法完全将活塞杆外螺纹中的杂质清理干净，因此可能导致活塞杆外侧的杂质残留，导致在活塞杆在使用过程中的损伤。

实用新型内容

本实用新型是提供一种通过式活塞杆清洗刷头，其具有对活塞杆外侧杂质清理效果好的优点，能够防止活塞杆外螺纹处残留有油污等杂质，保证活塞杆的运转精度，降低运行过程中的损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通过式活塞杆清洗刷头，包括支撑架，所述支撑架上滑动连接有安装板，所述安装板下方设置有支座，所述支座上转动连接有毛刷轴，所述毛刷轴外侧设置有刷毛，所述安装板上固定连接有第一电机、与第一电机相联动的第一齿轮箱，所述第一齿轮箱联动有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述毛刷轴的端部固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述支座的下方设置有活塞杆放置架。

通过采用上述技术方案，在清理活塞杆杆头的时候，将活塞杆放置到活塞杆放置架上端，启动第一电机，第一电机联动第一齿轮箱和转动轴，转动轴能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在转动的时候能够啮合第二锥齿轮转动，从而第二锥齿轮能够带动毛刷轴转动，毛刷轴能够带动刷毛转动对活塞杆的杆头进行清理，能够对活塞杆外螺纹内的杂质和油污进行清理，从而能够保证对活塞杆杆头的清理效果，避免活塞杆外螺纹内残留有杂质，能够保证活塞杆在运转过程中的精度，同时降低运行过程中的损伤。

本实用新型进一步设置为： 所述支撑架上设置有与安装板相联动的滑移组件，所述滑移组件包括与支撑架上端固定连接的第二电机、与第二电机联动的第二齿轮箱、与第二齿轮箱联动的滚珠丝杆、与滚珠丝杆相联动的滚珠直线导轨，所述滚珠直线导轨与安装板固定连接。