[实用新型]一种水泥加工用辊筒磨结构

说明书

本实用新型提供了一种水泥加工用辊筒磨结构，属于水泥加工技术领域，包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆和筒体，第一支撑杆的顶端固定连接有电机，第二支撑杆的顶端固定连接有滑动块，筒体的内侧固定连接有耐磨圈，滑动块的内端表面固定连接有连接杆，连接杆的内端固定连接有输料筒，筒体的内部固定连接有嵌合板。通过连接杆固定连接在输料筒的靠外底部，在运行的时候，滑动块带动连接杆向前运动，连接杆从而带动输料筒进行旋转，通过开设输料孔的输料筒，达到向筒体内部匀速送料的效果，防止内部磨辊运行的时候出现卡料的现象，通过位于磨辊之间的嵌合板，在磨辊进行滚动运行的时候，防止磨辊相互接触，避免磨辊出现同步卡料的现象。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，更具体的，涉及一种辊筒磨结构技术领域。

背景技术

水泥生产过程中常常用到辊筒磨，辊筒磨包括筒体及置于筒体中的磨辊、导料板，筒体由大小齿轮边缘传动，导料板将原料导向至磨辊与筒体内壁的间隙中，在磨辊与滚筒内壁的挤压作用下对水泥原料进行粉碎。现有技术中的辊筒磨，其导料板固定于筒体内部，导料时存在卡料现象，导致导料板变形，磨辊粉碎不均匀。因此，需要一种新的水泥加工用辊筒磨结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中的辊筒磨，其导料板固定于筒体内部，导料时存在卡料现象，导致导料板变形，磨辊粉碎不均匀的问题，从而提供一种水泥加工用辊筒磨结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用辊筒磨结构，包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆和筒体，第一支撑杆固定连接在底座的顶端，第二支撑杆位于第一支撑杆外侧设置，筒体位于第二支撑杆内侧，同时位于底座的正上方设置，筒体设置为双层筒体，内层筒体进行转动，第一支撑杆的顶端固定连接有电机，第二支撑杆的顶端固定连接有滑动块，筒体的内侧固定连接有耐磨圈，滑动块的内端表面固定连接有连接杆，连接杆的内端固定连接有输料筒，筒体的内部固定连接有嵌合板，第一支撑杆的内侧旋转连接有磨辊，筒体的底端表面贴合设置有底套，底套呈弧形橡胶套。

进一步的优选方案：连接杆位于筒体的两侧设置，且连接杆固定连接在输料筒侧面的外侧底部。

进一步的优选方案：输料筒内壁均匀开设输料孔，且输料孔呈倒梯形设置，外端开口大于内端开口。

进一步的优选方案：嵌合板位于底座的内部居中底部垂直设置，且嵌合板与磨辊配套设置。

进一步的优选方案：嵌合板的两侧表面均配合磨辊开设梯形凹槽。

进一步的优选方案：磨辊位于嵌合板两侧设置，且同时位于筒体的外侧，磨辊的表面突出设置呈回字型的磨块，磨块的外侧呈内凹设置。

本实用新型提供了一种水泥加工用辊筒磨结构，具有以下有益效果：

1.通过连接杆固定连接在输料筒的靠外底部，在运行的时候，滑动块带动连接杆向前运动，连接杆从而带动输料筒进行旋转。

2.通过开设输料孔的输料筒，在使用的时候达到向筒体内部匀速送料的效果，防止内部磨辊运行的时候出现卡料的现象。

3.通过位于磨辊之间的嵌合板，在磨辊进行滚动运行的时候，防止磨辊相互接触，避免磨辊出现同步卡料的现象，同时配合磨辊对物料进行加工。

4.通过突出设置呈回字型的磨块，在物料进行加工时，磨块的两侧接触物料进行加工，而与嵌合板进行嵌合的时候，两端突出的位置将嵌合板外侧凹槽内部的物料带出，导致卡料。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构平面图。

图2为本实用新型的磨辊连接结构平面图。

图3为本实用新型的输料筒结构剖视图。