[实用新型]一种液碱回收系统

说明书

本实用新型涉及一种液碱回收系统，包括：反应槽，所述反应槽的内部形成洗脱液的容置空间；纺织品传送机构，沿长度方向设置在所述反应槽上方，且所述纺织品传送机构的一部分位于洗脱液的液面之上，一部分位于洗脱液的液面之下，所述纺织品传送机构的两端分别形成纺织品入口端和纺织品出口端；洗脱液进口端和洗脱液出口端，所述洗脱液进口端形成于与所述纺织品出口端相对应的所述反应槽上，所述洗脱液出口端形成于与所述纺织品入口端相对应的所述反应槽上。本实用新型既能减少清洗用水，又能回收碱液用于再生产，实现物质的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及一种液碱回收系统，尤其是关于一种应用于各类纺织品缩碱工艺过程中的液碱回收系统。

背景技术

纺织品在生产和加工的过程中需要进行一道碱缩工艺，目的是使棉纤维在烧碱的作用下发生膨化，增加纤维素纤维的无定形区，使纤维分子排列整齐，由此使得纤维原有的扭曲现象消失而变得平直，截面由扁平变圆形，从而可以改善纺织品的工艺性能和使用性能等。

在碱缩工艺之后，由于纺织品中有大量的液碱，因此需要经过几轮洗脱才能降低产品中的碱含量。纺织品经过几次拧洗后，虽然表面的液碱能脱落一部分，但是不能脱落彻底。液碱浓度越低，所废的水就越多，而排出的废水中含有较低浓度的液碱，以及较高的总溶解固体，只能排放，不能循环利用，造成了资源浪费和较大的环保压力。

实用新型内容

针对上述纺织品中液碱浓度较低的问题，本实用新型的目的是提供一种液碱回收系统，既能减少清洗用水，又能回收碱液用于再生产，实现物质的循环利用。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种液碱回收系统，包括：反应槽，所述反应槽的内部形成洗脱液的容置空间；纺织品传送机构，沿长度方向设置在所述反应槽上方，且所述纺织品传送机构的一部分位于洗脱液的液面之上，一部分位于洗脱液的液面之下，所述纺织品传送机构的两端分别形成纺织品入口端和纺织品出口端；洗脱液进口端和洗脱液出口端，所述洗脱液进口端形成于与所述纺织品出口端相对应的所述反应槽上，所述洗脱液出口端形成于与所述纺织品入口端相对应的所述反应槽上。

所述的液碱回收系统，优选的，所述纺织品传送机构主要由传送辊组成，多个所述传送辊沿所述反应槽的长度方向上下交错间隔排列，且上排的所述传送辊位于洗脱液的液面之上，下排的所述传送辊位于洗脱液的液面之下。

所述的液碱回收系统，优选的，在所述反应槽还设置有沿所述反应槽长度方向上下交错间隔排列的多个挡板，且上排的所述挡板分别与下排的所述传送辊位置一一对应，下排的所述挡板分别与上排的所述传送辊位置一一对应。

所述的液碱回收系统，优选的，在所述反应槽的底部沿长度方向并列间隔排放若干个曝气管。

所述的液碱回收系统，优选的，该液碱回收系统还包括与所述反应槽连接的碱液浓缩机构，所述碱液浓缩机构包括：炭砂滤罐，其进口端与所述洗脱液出口端连接，用于过滤掉碱溶液中洗脱下来的杂质；超滤系统，其进口端与所述炭砂滤罐的出口端连接，用于进一步截留碱溶液中的固体污染物；自清洗过滤器，其进口端与所述超滤系统的出口端连接，用于预处理以保护所述超滤系统；反渗透膜系统，其进口端与所述自清洗过滤器的出口端连接，出口端与所述洗脱液进口端连接，用于对碱溶液再次进行浓缩。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型无需使用大量的冲洗水，纺织品中的液碱就能得到有效洗脱，系统结构简单，占地面积较小，操作方便易行，节约水资源。2、本实用新型可以使纺织品中的液碱即使在较低浓度下也能加以洗脱和浓缩，碱液无浪费，无排放，处理完毕能重新投放入生产，既能保护环境，又能节约资源，实现了清洁生产。3、本实用新型可以在常温条件下回收液碱，相比传统的碱回收装置，能耗和成本大大降低，经济效益高。

附图说明

图1本实用新型液碱回收系统的结构示意图；