[实用新型]键盘底板冲压机

说明书

本实用新型涉及键盘制造技术领域，具体公开了一种键盘底板冲压机，包括机座、工作台、上凸模、下凹模和冲压头，所述冲压头与上凸模连接，所述下凹模可拆卸设置在工作台上，所述下凹模中设有四个安装孔，安装孔内设有定位柱；所述定位柱包括下柱体、上柱体和弹簧，所述下柱体固定设置在工作台上，下柱体中空，所述上柱体滑动设置在下柱体的内部，上柱体的上端设有定位下板和定位上板，定位上板和定位下板之间留有用于容纳键盘底板的定位间隙，弹簧围绕在下柱体和上柱体外，弹簧的下端固定设置在工作台上，弹簧的上端与定位下板固定连接。本实用新型意在解决人工上料摆放位置误差较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及键盘制造技术领域，具体公开了一种键盘底板冲压机。

背景技术

键盘是一种重要的输入设备，能够向电脑中输入信息。键盘一般包括键盘外壳、键盘底板、电路板、键帽等，其中键盘底板为金属制成，用于安装电路板，键盘底板上设有上百个键孔，且这些键孔的孔径小、精度高。键盘底板上的键孔都是冲压而成，由于键孔多、精度高，对冲压用的模具要求极高；现有的工艺无法制出只用一次冲压的模具，所以需要分成三至五次冲压，才能够保证键孔的精度。

现有的冲压设备有单次的冲压机和连续的冲压机，单次冲压机只能进行一次冲压，连续冲压机能够安装多个模具进行多次冲压。单次冲压机进入市场早，设备自动化程度低，且需要人工操作，但是单次冲压机相比连续冲压机而言价格十分便宜。连续冲压机自动化程度高，人工操作的步骤少，同时效率也比较高；但是其价格高昂，进入市场晚，还需要进行多次调试、针对性改进才能够完全适应键盘底板的生产。单次冲压机与连续冲压机相比还有一个缺陷，人工上料时，键盘底板摆放位置可能会有误差，导致冲压后的键盘底板无法达到生产要求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种键盘底板冲压机，以解决人工上料摆放位置误差较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

键盘底板冲压机，包括机座、工作台、上凸模、下凹模和冲压头，所述冲压头与上凸模连接，所述下凹模可拆卸设置在工作台上，所述下凹模中设有四个安装孔，安装孔内设有定位柱；所述定位柱包括下柱体、上柱体和弹簧，所述下柱体固定设置在工作台上，下柱体中空，所述上柱体滑动设置在下柱体的内部，上柱体的上端设有定位下板和定位上板，定位上板和定位下板之间留有用于容纳键盘底板的定位间隙，弹簧围绕在下柱体和上柱体外，弹簧的下端固定设置在工作台上，弹簧的上端与定位下板固定连接。

可选地，所述工作台上设有顶杆，顶杆位于安装孔内，顶杆位于定位下板的下方且能够与定位下板的下端相抵，顶杆与定位下板相抵时键盘底板与下凹模的上端面齐平。

可选地，所述下凹模中设有若干用于成型的凹陷部，所述凹陷部的下端连通有废料部，所述废料部的横截面呈矩形，废料部的长度和宽度均大于凹陷部。

可选地，所述工作台的底部设有若干通槽，通槽与废料部连通，通槽的下方设有废料桶。

可选地，其中两个所述定位柱上设有限位板，限位板位于定位上板和定位下板之间。

可选地，所述工作台的底部设有储油箱，储油箱内设有进油管，进油管伸入到安装孔中，安装孔中设有活塞筒，进油管与活塞筒连通，进油管上设有第一单向阀，活塞筒中还连通有出油管，出油管中设有第二单向阀，出油管延伸到凹陷部的侧壁上。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中设置有定位柱，人工上料时，将键盘底板插入到定位上板和定位下板之间，完成定位，减小人工放置键盘底板时造成的位置误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为工作台和下凹模的纵剖示意图；

图3为图2中D处的放大图。