[实用新型]一种用于铝合金低压轮毂铸造模具的月份打点工装

说明书

本实用新型涉及轮毂生产制造辅助设备领域，具体的说是一种用于铝合金低压轮毂铸造模具的月份打点工装。包括随型扣件和刀具；随型扣件为凹字形结构，且随型扣件的内腔形状与低压铸造上模顶部的轮芯套料的上部形状相同，在随型扣件的顶部位置开设有十二个月份打点孔，十二个月份打点孔呈圆形分布；刀具包括顺次相连的刀柄、刀身以及刀尖，刀身的长度与月份打点孔的深度相同，刀身的直径与月份打点孔的孔径相同，且刀身的直径小于刀柄的直径。本实用新型可在轮毂模具上打出规范一致的月份点，从而提高轮毂产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产制造辅助设备领域，具体的说是一种用于铝合金低压轮毂铸造模具的月份打点工装。

背景技术

轮毂背腔刻字或标注生产年月份的规范性，在多个发达国家已上升到法律的高度，以致国外产品客户审核中格外关注此方面。而目前国内相关行业还在使用铁锤及细刀具作业，具体为：在轮毂模具上通过铁锤敲击刀具打点，使轮毂模具相应内凹出若干点。一个点代表一月生产，两个点代表二月生产，以此类推。通过打点后的轮毂模具生产加工出的轮毂产品上自然形成凹陷点，表征其生产月份。

但是在生产应用中，依靠工人手工打点的方式加工出的月份点极易偏差，或深浅不一，排列样式不美观，不标准。其加工出的轮毂产品上的月份标识往往达不到客户审核标准，需要返工，耗费大量的人力物力。通过加工中心在轮毂模具上所加工出的月份点虽然精度高，但是加工周期过长无法跟上车间生产进度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于铝合金低压轮毂铸造模具的月份打点工装，可在轮毂模具上打出规范一致的月份点，从而提高轮毂产品的合格率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝合金低压轮毂铸造模具的月份打点工装，包括随型扣件和刀具；随型扣件为凹字形结构，且随型扣件的内腔形状与低压铸造上模顶部的轮芯套料的上部形状相同，在随型扣件的顶部位置开设有十二个月份打点孔，十二个月份打点孔呈圆形分布；刀具包括顺次相连的刀柄、刀身以及刀尖，刀身的长度与月份打点孔的深度相同，刀身的直径与月份打点孔的孔径相同，且刀身的直径小于刀柄的直径。

优选的，随型扣件和刀具均采用45号钢材料制作。

优选的，其特征在于：在随型扣件的顶部并位于十二个月份打点孔的中心位置开设有年份校验孔。

有益效果

本实用新型中的随型扣件的内腔形状与低压铸造上模顶部的轮芯套料的上部形状相同，可紧密扣接在低压铸造上模顶部的轮芯套料的上部。而随型扣件的顶部均匀间隔开设有十二个呈圆形分布的月份打点孔。从而可通过刀具在低压铸造上模顶部的轮芯套料上打出均匀的月份点，解决了人工打点中容易产生偏差的问题。

本实用新型中刀具的刀身的长度与月份打点孔的深度相同，刀身的直径与月份打点孔的孔径相同，且刀身的直径小于刀柄的直径。刀身和刀柄之间存在的台阶可限制刀尖的打点深度，从而使打出的月份点深浅一致，分布均匀，满足客户的审核需求。

附图说明

图1为本实用新型应用状态下的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图，即本实用新型的爆炸示意图；

图3为图2中的本实用新型打点状态下的示意图；

图4为本实用新型中的随型扣件部分的立体结构示意图；

图5为本实用新型中的刀具部分的主视图；

图中标记：1、低压铸造上模，2、轮芯套料，3、随型扣件，301、年份校验孔，302、月份打点孔，4、刀具，401、刀柄，402、刀身，403、刀尖。

具体实施方式