[实用新型]混凝土坍落度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土坍落度测试装置，涉及混凝土测试装置领域，旨在解决现有混凝土测试装置无法适应性调整其水平度的问题，其技术方案要点是：包括底板和放置于底板上部板面的坍落度筒，所述坍落度筒呈锥管状，所述坍落度筒的上开口直径小于下开口直径，所述底板的下部板面固定连接有多个调整机构，多个所述调整机构环绕底板的竖向中心轴线分布，所述调整机构包括固定连接于底板下部板面的支撑管、转动连接于支撑管下端部的螺母和内套于支撑管内的螺杆一，所述螺母螺纹连接于螺杆一，所述螺杆一呈竖直设置且其下端抵接于地面。本实用新型可以在适应性的调整试验平台的水平度以保持水平。

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试装置，更具体地说，它涉及一种混凝土坍落度测试装置。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差和外加剂的用量等。混凝土的坍落度具体来说就是指混凝土的和易性，保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。因此混凝土的坍落度在施工过程中的测试时很有必要的。

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。

坍落度的测试过程需要注意的是：

1、润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水；

2、底板应放在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，坍落度筒在装料时应保持固定的位置；

3、坍落度筒的提离过程应在5~10S内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不断地进行，并应在150S内完成。

但是在现有的混凝土坍落度测试装置，在需要在室外或施工现场进行测试时，由于地面相对较为不平整，其底板的水平度无法保证，会影响坍落度的试验结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土坍落度测试装置，其可以适应性的调整底板的水平度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土坍落度测试装置，包括底板和放置于底板上部板面的坍落度筒，所述坍落度筒呈锥管状，所述坍落度筒的上开口直径小于下开口直径，所述底板的下部板面固定连接有多个调整机构，多个所述调整机构环绕底板的竖向中心轴线分布，所述调整机构包括固定连接于底板下部板面的支撑管、转动连接于支撑管下端部的螺母和内套于支撑管内的螺杆一，所述螺母螺纹连接于螺杆一，所述螺杆一呈竖直设置且其下端抵接于地面。

通过采用上述技术方案，在将坍落度筒放置于底板上时，当需要调整底板的上部板面的水平度时，只需转动不同调整机构的螺母使得螺母沿螺杆一上下滑移，以改变底板距离地面的高度，从而调整底板的水平度。

本实用新型进一步设置为：环绕所述螺母的外圈固定连接有多个沿其径向延伸的转杆。

通过采用上述技术方案，转杆能够辅助转动螺母，使得转动螺母相对更加轻松。

本实用新型进一步设置为：环绕所述螺杆一的下端固定连接有多个支脚，所述支脚远离螺杆一的端部先倾斜朝向地面延伸再朝向远离螺杆一的方向水平延伸。

通过采用上述技术方案，使得螺杆通过多个支脚与地面接触，能够有效的增加与地面的接触面积，从而使得底板通过调整机构支撑时，相对更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆一的下端部于支脚之间设置有套环，多个所述支脚固定连接于套环，所述套环球铰接于螺杆一的下端部。