[实用新型]一种丝网印刷机的印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种丝网印刷机的印刷装置，包括印刷板，印刷板安装于机体上，印刷板上开设有图案孔，还包括刮板、墨盒、驱动组件和联动件，刮板设置于印刷板上方，且抵接在印刷板上，所述墨盒设置于印刷板上方，墨盒于印刷板一侧固设在机体上，墨盒朝向印刷板开设有下料口，驱动组件驱动刮板在印刷板上滑移，刮板沿靠近或远离墨盒方向滑移，联动件设置于墨盒下料口处，联动件包括滑移槽和挡板，滑移槽开设在墨盒下料口处，挡板滑移设置于滑移槽内，挡板滑移方向与刮板滑移方向相同，刮板滑移带动挡板滑移。本实用新型具有能够通过刮板联动墨盒实现每次印刷时的染料量相同，保证印刷出的文字、图案颜色相同，提升纸箱的质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工的技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷机的印刷装置。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，在纸箱加时往往会用于纸箱上文字、图案的印刷。

现有的丝网印刷机的印刷装置（如图1所示）包括印刷板1、刮板2、回墨板3和驱动组件4，所述印刷板1可拆卸安装于机体0上，印刷板1上开设有图案孔5，所述刮板2和所述回墨板3均设置于印刷板1上，且与印刷板1抵接，印刷板1上于刮板2和回墨板3之间放置染料，所述驱动组件4安装在机体0上，驱动组件4驱动刮板2和回墨板3在印刷板1上往复运动，印刷时通过驱动组件4将纸箱输送至印刷板1下方，启动驱动组件4使刮板2和回墨板3在印刷板1上往复运动一个来回，刮板2带动染料在印刷板1上移动，在经过图案孔5时，染料落在纸箱上形成和图案孔5一样的印花，回墨板3在回移时，带动染料回到原处，完成纸箱的印刷。

由于染料全部放置于印刷板上，每次印刷时的染料量都是不同的，因此会导致印刷的文字、图案的颜色会存在偏差，影响纸箱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机的印刷装置，能够通过刮板联动墨盒实现每次印刷时的染料量相同，保证印刷出的文字、图案颜色相同，提升纸箱的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝网印刷机的印刷装置，包括印刷板，所述印刷板安装于机体上，印刷板上开设有图案孔，还包括刮板、墨盒、驱动组件和联动件，所述刮板设置于印刷板上方，且抵接在印刷板上，所述墨盒设置于印刷板上方，墨盒于印刷板一侧固设在机体上，墨盒朝向印刷板开设有下料口，所述驱动组件驱动刮板在印刷板上滑移，刮板沿靠近或远离墨盒方向滑移，所述联动件设置于墨盒下料口处，联动件包括滑移槽和挡板，所述滑移槽开设在墨盒下料口处，所述挡板滑移设置于滑移槽内，挡板滑移方向与刮板滑移方向相同，刮板滑移带动挡板滑移。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动刮板滑移，同时配合联动件，实现刮板一次往复补充一次染料，通过刮板联动墨盒实现每次印刷时的染料量相同，保证印刷出的文字、图案颜色相同，提升纸箱的质量。

本实用新型进一步设置为：所述联动件还包括联动板和联动弹簧，所述联动板固设在挡板底部，所述联动弹簧设置在挡板和滑移槽之间，联动弹簧一端固设在挡板上，另一端固设在滑移槽槽底，联动弹簧的数量为复数。

通过采用上述技术方案，联动板的设置，使刮板在朝向墨盒方向滑移时，能够带动联动板，开启墨盒的下料口，使染料从墨盒中下料至印刷板上，联动弹簧推动挡板盖设在下料口，在刮板向远离墨盒方向滑移时，能够使挡板复位盖设在下料口，阻挡染料的下料，从而保证每次下料的染料量相同。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装板、丝杠和驱动电机，所述安装板固设在机体上，所述丝杠转动设置在安装板上，丝杠和刮板螺纹连接，所述驱动电机固设在安装板上，驱动电机输出轴和丝杠相连。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动丝杠正反转，控制刮板的朝向墨盒和远离墨盒方向的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上固设有导向杆，所述导向杆贯穿刮板。