[实用新型]一种平板铸件打磨装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体涉及一种平板铸件打磨装置，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括输送机、控制器、工作台、移料机构、夹紧机构和打磨机构，移料机构包括第一滑动组件和两个吸盘，夹紧机构包括两组夹持组件，打磨机构包括砂轮和第二滑动组件，所述第二滑动组件设在工作台的旁侧，所述砂轮套设在第二滑动组件上，两个吸盘、两组夹持组件均与控制器电性连接，本实用新型的一种平板铸件打磨装置，将平板铸件的打磨工作分为上料、加工和下料，并实现了其过程的一体化，相较于现有技术，加快了打磨速度，提高了工作效率，同时减轻了工作者的劳动强度，并且能批量进行打磨，提升了产量，增加了收益。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体涉及一种平板铸件打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。平板铸件作为金属铸件中的一种类型，其应用的领域也越来越广，例如机加工等行业。

现有的平板铸件在切割后，其边缘通常留有切割后的毛刺，现有的处理方式，通常为人工打磨，并且现有的打磨设备较为缺乏，通常为小型便携设备，前者劳动强度大，打磨速度慢，工作效率低，后者产量小，不能批量进行打磨。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种打磨速度快，工作效率高，劳动强度小，同时能批量进行的平板铸件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板铸件打磨装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种平板铸件打磨装置，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括输送机、控制器、工作台、移料机构、夹紧机构和打磨机构，所述输送机、工作台和控制器均设在底座上，并且输送机与工作台贴合设置，所述移料机构滑动设在输送机的旁侧以移送平板铸件，移料机构包括第一滑动组件和两个吸盘，所述第一滑动组件设在底座上，两个吸盘水平设在第一滑动组件上，所述夹紧机构设在工作台的两侧以夹紧平板铸件，夹紧机构包括两组夹持组件，两个夹持组件呈对称设在工作台的两侧，所述打磨机构设在工作台远离输送机的一端以打磨平板铸件，打磨机构包括砂轮和第二滑动组件，所述第二滑动组件设在工作台的旁侧，所述砂轮套设在第二滑动组件上，两个吸盘、两组夹持组件均与控制器电性连接。

优选的，所述第一滑动组件包括第一滑杆和第一电动推杆，底座的顶部设有两个滑条，所述第一滑杆竖直设在底座的顶部并与两个滑条滑动连接，第一滑杆为倒“L”形结构，所述第一电动推杆水平设在底座上并且其输出端与第一滑杆的下半部固定连接，第一滑杆的顶部竖直设有步进电机，其输出端竖直向下，并且其输出端上固定连接有圆盘，两个吸盘均与圆盘固定连接。

优选的，所述第一滑杆远离第一电动推杆的一个外壁上固定连接有一个导向杆，所述导向杆远离第一滑杆的一端套设有限位板，并且导向杆远离第一滑杆的一端设有防脱套。

优选的，每组所述夹持组件均包括气缸和夹紧板，所述气缸通过支撑板水平设在工作台的旁侧，所述夹紧板固定设在气缸的输出端上，所述气缸与控制器电连接。

优选的，所述第二滑动组件包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台水平设在底座的顶部并与其顶部固定连接，所述第二滑台滑动设在第一滑台上，第二滑台上滑动设置有第二滑杆，第二滑杆的下半部固定连接有第二电动推杆，所述第二滑杆与第一滑杆的结构一致，所述第二滑杆的顶部固定设有固定板，所述固定板上竖直设有驱动电机，并且其输出端竖直向下，所述砂轮套设在驱动电机的输出端上。

优选的，所述工作台远离第二滑杆的顶部一端设有导向辊，工作台远离输送机的一端倾斜设置有送料滑道，所述送料滑道远离工作台的一端搭接设置有收料盒。