[实用新型]一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构有效
| 申请号: | 201921598563.X | 申请日: | 2019-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN210590466U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
| 发明(设计)人: | 唐凯;杨信聪 | 申请(专利权)人: | 厦门市双飞人塑胶有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/25 | 分类号: | B29C48/25;B29C33/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361100 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 灯罩 挤出机 辅助 安装 机构 | ||
本实用新型涉及一种塑料灯罩挤出机,更具体地说,它涉及一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其技术方案要点是:包括底座、托板以及导向板,所述导向板竖直固定安装在底座一侧,所述导向板侧壁竖直开设有导向槽,所述托板水平位于底座上方且滑移连接在导向槽上,所述底座上表面设置有安装块,所述安装块上表面竖直固定设置有套筒,所述套筒上竖直活动插接有升降筒,所述升降筒上端固定设置在托板下表面,所述套筒内设置有驱动升降筒上下升降的驱动组件,所述底座下表面设置有多个万向轮。本实用新型的一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构具有方便模头拆装的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种塑料灯罩挤出机,更具体地说,它涉及一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构。
背景技术
塑料挤出主要是利用塑料的可塑性,使塑料通过挤出机加热、熔融、塑化、压实、冷却定型等过程,最后成型。挤出成型主要通过安装在挤出机机头上的模头完成的,是利用压力、将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型的,然而传统的模头一般都重量大,通常都是通过人工手持通过螺栓安装挤出机的机头上,因此存在安装不方便的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,具有方便模头拆装的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,包括底座、托板以及导向板,所述导向板竖直固定安装在底座一侧,所述导向板侧壁竖直开设有导向槽,所述托板水平位于底座上方且滑移连接在导向槽上,所述底座上表面竖直固定设置有套筒,所述套筒上竖直活动插接有升降筒,所述升降筒上端固定设置在托板下表面,所述套筒内设置有驱动升降筒上下升降的驱动组件,所述底座下表面设置有多个万向轮。
通过采用上述技术方案,套筒内的升降筒通过驱动组件的作用下,带动托板上下升降,从而方便了模头拆装,托板活动插接在导向板上,底座下表面滚动安装的万向轮,通过外力对机构的作用,实现水平方向的移动,进而易于模头安装时的微调,以及使安装更加精准方便。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括连接块、丝杆、导向块、蜗轮以及蜗杆,所述丝杆竖直转动连接在套筒内,所述连接块固定设置在升降筒的下端的筒口处,所述丝杆与连接块螺纹连接,所述套筒内壁沿竖直开设有限位槽,所述导向块固定设置在升降筒外壁,所述导向块滑移连接在限位槽内,所述蜗轮与丝杆下端同轴固定设置,所述蜗杆水平转动连接在安装腔内,且一端与蜗轮相啮合,另一端延伸出安装块外侧。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件的设置,使得托板上下伸缩更加轻便。
本实用新型进一步设置为:位于安装块外的所述蜗杆端部固定设置有旋转把手。
通过采用上述技术方案,螺杆端部设置的旋转把手,方便了对螺杆的旋转。
本实用新型进一步设置为:所述导向槽为T形槽,所述托板设置有滑移连接在导向槽的T形块。
通过采用上述技术方案,导向槽内活动连接T形块的设置,对托板的上下伸缩起到了导向作用,使托板上下伸缩过程更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述T形块两侧均转动设置有导向轮,两个所述导向轮分别位于导向槽内的两侧。
通过采用上述技术方案,通过在T形块两侧转动设置有导向轮,减小了托板在上下伸缩过程中与导向槽接触所产生的摩擦力,使得伸缩更加顺畅,方便了上下伸缩。
本实用新型进一步设置为:所述万向轮设置四个,四个万向轮分别安装在底座下表面的各角处。
通过采用上述技术方案,通过万向轮的安装,实现了机构的水平方向的移动,方便了模头的载运以及拆装时的调整,同时四角分布的设在底座下表面,使力的作用更加均匀分散,从而使得模头的拆装过程更加平稳。
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