[实用新型]一种NVP连续结晶用蒸发器

说明书

本实用新型属于蒸发结晶技术领域，公开了一种NVP连续结晶用蒸发器，包括加热器、蒸发室、分离室及上下连通的搅拌箱、预热箱；搅拌箱外设有蛇形加热管；预热箱外设有预热夹层；蒸发室与分离室上下连通，蛇形加热管的进口与蒸发室的蒸汽排出管连通，预热夹层与加热器的介质出口连通，预热箱的出料口分别与分离室的回流口及加热器的进料管连通，加热器的出料管与蒸发室的物料进口连通。本实用新型提高了反应原料的利用率，减少了浪费；连续循环蒸发结晶，提高了反应产量及结晶质量；对反应生产中的热量进行了二次利用，减少了热量浪费，提高了能源利用率，减少了冷却水的使用量，降低了生产成本；蒸发结晶连续不间断，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，特别是涉及一种NVP连续结晶用蒸发器。

背景技术

N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物(简称NVP)广泛应用于医药、日用化学品和食品等领域。工业上通常以2-吡咯烷酮与乙炔在催化剂作用下进行乙烯化反应以生产N-乙烯基吡咯烷酮，反应混合物中除含有N-乙烯基吡咯烷酮还含有未反应完全的2-吡咯烷酮及乙炔，造成生产原料的浪费；且生产出的N-乙烯基吡咯烷酮含有催化剂等杂质，由于不同的应用对N-乙烯基吡咯烷酮的纯度要求不一样，一般采用蒸发器蒸发结晶的方式对N-乙烯基吡咯烷酮提纯，但是该工艺步骤繁多，而且在蒸发器蒸发结晶的过程中，从加热器和蒸发室出来的蒸汽仍然具有较高的温度，直接对其进行冷却，造成对热量的浪费，冷却过程中需要消耗大量的冷却水，增加了生产成本。因此急需一种使反应更充分，原料充分利用，节省资源能源的NVP连续结晶用蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种NVP连续结晶用蒸发器。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种NVP连续结晶用蒸发器，包括加热器、蒸发室及分离室；还包括搅拌箱及预热箱；

所述搅拌箱内设有搅拌桨，搅拌箱外壁固定设有蛇形加热管；所述预热箱的进料口与搅拌箱的出料口连通，预热箱外壁固定设有预热夹层；所述加热器包括加热器本体，所述加热器本体外设有蒸汽加热层，蒸汽加热层上设置有介质入口及介质出口，所述加热器本体的进料口固定连接有进料管，进料管上设有输送泵；所述蒸发室固定设置在分离室上方并与分离室上下连通，所述蒸发室顶端设有蒸汽排出管，底部设有物料进口，所述分离室下部设置有晶体出口，上部设有回流口；

所述蛇形加热管的进口与蒸汽排出管连通，所述预热夹层的进口通过导管与蒸汽加热层的介质出口连通，所述预热箱的出料口通过管道一与分离室的回流口连通，所述管道一的中部与加热器本体的进料管连通，所述加热器本体的出料管通过管道二与蒸发室的物料进口连通。

本实用新型中各组件之间的协作关系如下：搅拌箱对反应混合物进行充分搅拌促使未反应原料再次充分反应，搅拌箱外壁的蛇形加热管对反应混合物起到第一次预热作用，有利于未反应原料的再次反应，提高了反应原料的利用率，减少了浪费；反应充分的混合液进入预热箱内，预热夹层内的导热介质对其进行第二次预热，然后混合液进入加热器中充分加热后进入蒸发室中蒸发，饱和溶液进入分离室，饱和的溶质结晶后合格的晶体从晶体出口排出，微小的结晶及母液则从回流口流入预热箱中与预热箱中的混合液再次进入加热器中再次重复蒸发结晶的步骤制止生成合格的晶体，提高了反应产量及结晶质量。在此过程中，蛇形加热管内通入蒸发室的蒸汽排出管内排出的热蒸汽，对热量进行二次利用；预热夹层内的导热介质为加热器的蒸汽加热层出口排出的热蒸汽，也对热量进行了二次利用，提高了能源利用率，蛇形加热管的出口及预热夹层的出口排出的热气在冷却时，由于热量的再利用，减少了冷却水的使用量，降低了生产成本。

优选的，所述搅拌箱的出料口处设置有开关阀门，该处设置可在搅拌箱内的反应混合物充分混合反应后，在打开开关阀门使其流入预热箱内，确保反应混合物中的未反应原料尽量少，提高结晶的精度。