[实用新型]加热炉低氮智能燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种加热炉低氮智能燃烧器，包括烧嘴、烧嘴砖和智能控制器，烧嘴砖内流道为喇叭口形，连接所述烧嘴的燃气管上设有燃气阀，连接所述烧嘴的空气管上设有空气阀，所述燃气管上设有传感器一，所述空气管上设有传感器二，所述智能控制器分别与传感器一、传感器二、燃气阀驱动器和空气阀驱动器电连接，所述烟气返回管与燃气套管之间设有3~5mm的狭隙，所述空气道间隔管上与空气管入口对应区域设有若干个直径2~5mm的连通孔。与现有技术相比，本实用新型的优点如下：1）提高了对火道的控制能力，减少了熄火、回火故障的频率。2）在满足加热炉工作制度的前提下显著降低了能耗及NO_X排放量。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种节能、环保的加热炉低氮智能燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度，原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

专利申请号为95232193.9的中国实用新型专利公开了一种可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴，是一种用于工业加热炉、热处理炉上的新型节能燃烧器。该烧嘴是由手柄、调节杆、密封压盖、煤气管堵板、煤气管、煤气入口、风套堵板、煤气旋流器、风套、空气入口、切向导向孔、旋流片、空气旋流器及耐火砖喇叭形出口组成。烧嘴结构简单,每个部件都易装易卸。该加热炉燃烧器存在的问题是，由于管网压力波动会造成能源浪费，严重时会出现熄火、回火等故障，缺乏火道控制技术，NO_X排放较高，不能满足节能环保和安全生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉低氮智能燃烧器，克服现有技术的不足，减少管网压力波动对燃烧器的影响，提高火道控制性能，在烧嘴砖入口处增加稳燃装置，避免工作状态下出现熄火、回火等故障，使燃料能充分燃烧，在满足加热炉工作制度的前提下实现降低加热炉能耗及NO_X排放量的目标。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

加热炉低氮智能燃烧器，包括烧嘴、烧嘴砖和智能控制器，烧嘴砖内流道为喇叭口形，连接所述烧嘴的燃气管上设有燃气阀，连接所述烧嘴的空气管上设有空气阀，所述燃气管上设有传感器一，所述空气管上设有传感器二，所述智能控制器分别与传感器一、传感器二、燃气阀驱动器和空气阀驱动器电连接，其特征在于：

在所述烧嘴与烧嘴砖结合处设有稳燃装置，所述稳燃装置包括孔环座、空气道间隔管、空气道间隔封堵板和烟气返回管，孔环座设于空气道间隔管下段，空气道间隔管顶端与烧嘴上法兰密封连接，空气道间隔管底端延伸至烧嘴砖的入口50~80mm处；

所述孔环座上表面与空气道间隔管的连接处设有环形的空气道间隔封堵板，所述空气道间隔封堵板的内环与烟气返回管垂直连接，烟气返回管的底端与空气道间隔管的底端平齐，所述烟气返回管与燃气套管之间设有3~5mm的狭隙，所述空气道间隔管上与空气管入口对应区域设有若干个直径2~5mm的连通孔。

进一步的，所述燃气套管包括外燃气管、内燃气管和旋流器，外燃气管与烧嘴上的燃气管相连通，内燃气管设于外燃气管下部内侧，内燃气管与外燃气管之间设有旋流器。

进一步的，所述内燃气管与外燃气管之间还设有加固用的连接片。

进一步的，所述外燃气管的底端低于烟气返回管的底端。