[实用新型]一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴有效
申请号: | 201921588309.1 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN210677061U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 毛宇宏 | 申请(专利权)人: | 昆山铎高精密机械有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;B23C5/00 |
代理公司: | 苏州企航知识产权代理事务所(普通合伙) 32354 | 代理人: | 王丹 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 铣沉头孔 一体 | ||
本实用新型公开了一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴,包括一体固连的刀柄、刀座、卡爪组件以及铣刀片和钻刀,卡爪组件由卡盘体、活动的卡爪和卡爪驱动机构组成,整体呈多爪卡盘结构,若干个卡爪的中心内侧面向内夹持住钻刀的钻刀刀柄,若干个卡爪的外立侧面通过螺钉固连有铣刀片,铣刀片底部的前刀面均水平共面,钻刀包括钻刀刀柄和钻刀头,钻刀头外径尺寸大于钻刀刀柄外径尺寸,且两者之间的半径差略大于铣刀片的立刀面至钻刀刀柄之间的距离,该钻孔、铣沉头孔一体刀轴借助钻刀和铣刀相结合的方式,在同一刀轴上对工件实施钻孔,并同步铣沉头孔,且根据待加工沉头孔的尺寸规格不同更换钻刀或者铣刀片,无需转换钻床和铣床以及对刀操作,实用高效。
技术领域
本实用新型涉及机床刀具设备技术领域,具体涉及一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴。
背景技术
随着现代机加工技术的不断升级改造,刀具的种类和应用领域也在不断扩展,传统的机加工刀具也同样不能满足现代自动化非标件的加工要求,主要是加工效率低下,成本消耗较高,不良产品率同样较多,例如:现有工件板材需要进行钻孔,并在同心同轴的情况下加工出沉头孔,传统机床的加工方式都是先钻孔,再换刀至铣孔刀具加工,这样需要两个工位以及多个工序的支持,影响加工制造的效率。
发明内容
本实用新型目的是:针对背景技术中需要提高加工制造的效率,对工件实施快速高效加工沉头孔的技术需求,我们提供设计一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴,借助钻刀和铣刀相结合的方式,在同一刀轴上对工件实施钻孔,并同步铣沉头孔,无需换刀再对刀,实用高效。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴,包括一体固连的刀柄、刀座、卡爪组件以及铣刀片和钻刀,
所述卡爪组件由卡盘体、活动的卡爪和卡爪驱动机构组成,整体呈多爪卡盘结构,若干个所述卡爪的中心内侧面向内夹持住钻刀的钻刀刀柄,若干个所述卡爪的外立侧面通过螺钉固连有铣刀片,所述铣刀片底部的前刀面均水平共面,
所述钻刀包括钻刀刀柄和钻刀头,所述钻刀头外径尺寸大于所述钻刀刀柄外径尺寸,且两者之间的半径差略大于所述铣刀片的立刀面至钻刀刀柄之间的距离。
进一步地,根据不同沉头孔加工要求而选用的钻刀,其钻刀头和钻刀刀柄之间的半径差一定。
进一步地,所述卡爪的外侧面距离中心轴线的距离小于所述铣刀片前刀头至中心轴线的距离。
进一步地,所述刀柄的转动方向与所述铣刀片固定在卡爪的外立侧面的法线方向一致。
本实用新型的有益效果是:
该钻孔、铣沉头孔一体刀轴借助钻刀和铣刀相结合的方式,在同一刀轴上对工件实施钻孔,并同步铣沉头孔,且根据待加工沉头孔的尺寸规格不同更换钻刀或者铣刀片,无需转换钻床和铣床以及对刀操作,实用高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例钻孔、铣沉头孔一体刀轴的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实施例不同规格钻刀的结构示意图;
图4为本实施例钻孔、铣沉头孔一体刀轴的仰视图;
其中,1-刀柄,2-刀座,3-卡爪驱动机构,4-卡盘体,5-卡爪,6-钻刀,61-钻刀头,62-钻刀刀柄,7-铣刀片,8-螺钉,α-铣刀片的立刀面至钻刀刀柄之间的距离,β-钻刀头和钻刀刀柄之间的半径差。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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