[实用新型]一种直线电机铁芯结构

说明书

本实用新型提供了一种直线电机铁芯结构，包括铁芯、线圈、线架及第一通水管，其中铁芯一侧设有多个铁芯齿，相邻的铁芯齿之间形成铁芯槽，线圈绕设于线架，线架套设于铁芯齿，第一通水管设置在铁芯槽中并同时与线圈及铁芯接触，第一通水管两端均位于铁芯一端或分别位于铁芯两端，且第一通水管中设有冷却液，另外，铁芯两端还设有两边齿，两个边齿与铁芯齿不等高。本实用新型将第一通水管设置在铁芯槽中并同时与铁芯及线圈接触，这种设计不仅在空间上更加的紧凑，而且降低了电机重量，提高了冷却效率，使电机发热降低，过载能力增强。另外，边齿可以减小磁场畸变，从而大大降低齿槽力，使电机推力波动减小，有利于电机具有更高的精度和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及直线电机，尤其是指一种直线电机铁芯结构。

背景技术

传统的直线电机，冷却水路分为两路，一路布置在铁芯的安装面，另一路围绕铁芯一周布置，这样的冷却水路布置导致直线电机的重量大，在空间上比较松散，冷却效率低，发热严重且过载能力较弱。而且传统的直线电机由于齿槽力过大，导致直线电机推力波动增大，不利于直线电机具有更高的精度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直线电机铁芯结构，以减轻直线电机的重量，使其在空间上比较紧凑，冷却效率提高，发热降低且过载能力增强，同时减小直线电机的推力波动，使其具有更高的精度和稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种直线电机铁芯结构，其包括：铁芯、线圈、线架及第一通水管；

所述铁芯一侧设有多个铁芯齿，相邻的所述铁芯齿之间形成铁芯槽，所述线圈绕设于线架，所述线架套设于铁芯齿，所述第一通水管迂回设置在铁芯槽中并同时与线圈及铁芯接触，所述第一通水管两端均位于铁芯一端或分别位于铁芯两端，且所述第一通水管中设有冷却液，所述铁芯两端还设有两边齿，两个所述边齿与铁芯齿不等高。

进一步的，所述直线电机铁芯结构还包括：第二通水管，所述第二通水管迂回设置在铁芯槽中并同时与线圈及铁芯接触，所述第二通水管两端均位于铁芯另一端，且所述第二通水管中设有冷却液。

进一步的，所述第一通水管及第二通水管包括多个第一直线段、多个“Z”形连接段及多个第二直线段，所述第一直线段位于两相邻的铁芯齿中一铁芯齿上端，所述第二直线段位于两相邻的铁芯齿中另一铁芯齿下端，所述“Z”形连接段两端分别连接第一直线段及第二直线段。

进一步的，所述铁芯槽的宽度略大于第一通水管及第二通水管的外径。

进一步的，所述第一通水管及第二通水管的材料为铜。

进一步的，所述铁芯齿及两边齿均为矩形，且所述铁芯齿及两边齿顶端均呈倒角设置。

进一步的，所述冷却液为水。

本实用新型的有益效果在于：将第一通水管设置在铁芯槽中并同时与铁芯及线圈接触，这种设计不仅在空间上更加的紧凑，而且降低了电机重量，提高了冷却效率，使电机发热降低，过载能力增强。另外，在铁芯两端分别设置了边齿且边齿与铁芯齿不等高，边齿的设计可以减小磁场畸变，从而大大降低齿槽力，使电机推力波动减小，有利于电机具有更高的精度和稳定性。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的直线电机铁芯结构示意图；

图2为本实用新型的第一通水管及第二通水管示意图。

图1及图2中：