[实用新型]一种带有下料缓冲结构的配料仓

说明书

本实用新型公开了一种带有下料缓冲结构的配料仓，属于配料仓设备技术领域，其技术方案要点是包括下料筒，下料筒的底部开设有下料口，下料口的下方设置有物料输送装置，物料输送装置连接有支架，下料筒内设置有缓冲结构，缓冲结构包括缓冲杆和缓冲板，缓冲杆设有多个，多个缓冲杆位于下料筒内，缓冲杆的两端穿过下料筒的侧壁与下料筒转动连接，缓冲板设有多个，缓冲板和缓冲杆的长度方向相同，缓冲板与缓冲杆固定连接，多个缓冲板之间相互抵接，缓冲杆与下料筒之间连接有锁紧缓冲杆的锁紧组件，达到减小物料对输送带的冲击力的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种配料仓设备领域，特别涉及一种带有下料缓冲结构的配料仓。

背景技术

混凝土在生产工艺中，常常配备有配料仓，配料仓的功能是用于按配方所需的各组分原料的接收、运输和卸出，以保证生产连续进行。

现有的可参考公告号为CN203268726U的中国专利，其公开了一种配料仓包括锥形的配料仓，在配料仓下部临近出料口处连接有振动电机，配料仓下端的出料口连接有物料输送机构，出料口处设有出料调节阀。物料输送机构包括水平设置的筒体，筒体一端的一端位于出料口的下方并与出料口连接，筒体另一端设有卸料口。筒体内设有螺旋叶片，筒体端部设有与螺旋叶片传动连接的变频电机，卸料口处设有卸料调节阀。使用时，配料仓内的混凝土物料通过出料口下料，病下落到筒体内，变频电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将物料输送，经卸料口落入到位于卸料口下方的运输车中。

但是，该配料仓在下料时，块状的混凝土自配料仓顶部向下靠自重下落，越向下流动，则块状的混凝土的加速度越大，因而通过出料口掉落到筒体上，会对筒体产生较大的冲击力，从而对筒体产生巨大的损害，降低配料仓的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有下料缓冲结构的配料仓，达到减小物料对输送带的冲击力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有下料缓冲结构的配料仓，包括下料筒，下料筒的底部开设有下料口，下料口的下方设置有物料输送装置，物料输送装置连接有支架，下料筒内设置有缓冲结构，缓冲结构包括缓冲杆和缓冲板，缓冲杆设有多个，多个缓冲杆位于下料筒内，缓冲杆的两端穿过下料筒的侧壁与下料筒转动连接，缓冲板设有多个，缓冲板和缓冲杆的长度方向相同，缓冲板与缓冲杆固定连接，多个缓冲板之间相互抵接，缓冲杆与下料筒之间连接有锁紧缓冲杆的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，下料筒内的块状混凝土从下料筒的顶部向下滑动，滑落到缓冲杆的位置时，块状混凝土与缓冲杆撞击，能够降低块状混凝土下落的加速度。同时，块状混凝土和缓冲杆撞击，能够将较大的块状混凝土撞成较小的块状混凝土，能够进一步减小块状混凝土下落的加速度。然后，块状混凝土的加速度减小后，再通过相邻两个缓冲杆之间的距离下落至物料输送装置上，能够有效降低块状混凝土对物料输送装置产生的冲击力，从而降低对物料输送装置的损害，提高物料输送装置的使用寿命。

缓冲板与缓冲杆固定连接，且缓冲杆与下料筒转动连接。转动缓冲杆，则缓冲板随缓冲杆一同转动。缓冲板转动到竖直位置后，通过锁紧组件锁紧缓冲杆，防止缓冲杆转动，相邻缓冲板之间的距离较大，能够使较大的块状混凝土通过，适用于对较大的块状混凝土进行缓冲。缓冲板转动到倾斜位置时，再通过锁紧组件锁紧缓冲杆，能够减小相邻的缓冲板之间的距离，适用于对较小的块状混凝土进行缓冲。因此，通过转动缓冲板，使之对不同的块状混凝土进行缓冲，操作方便、使用范围广泛。

当缓冲板转动到水平位置时，相邻之间的缓冲板抵接，然后通过锁紧组件锁紧缓冲杆，则多个缓冲板将下料筒的下料口进行遮挡，能够防止下料筒内的混凝土下落，缓冲板起到了遮挡下料口的作用。

本实用进一步设置为，下料筒的侧壁上开设有供缓冲杆和缓冲板抽出的取出口。