[实用新型]铝管淬火设备

说明书

铝管淬火设备，设置有淬火套，所述的淬火套分为淬火内套和淬火外套，在所述的淬火内套和淬火外套之间设置有安装套，所述的安装套的一侧内壁为光滑内壁且所述的安装套的光滑内壁与淬火外套的内壁相互贴合，所述的安装套的另一侧内壁上设置有插接杆，所述的淬火外套的内壁上设置有插槽，所述的插接杆和插槽相互配合且所述的插接杆插入到插槽内，淬火的效果好能够适合不同长度的铝管的淬火需要，依靠圆形悬挂架可以很好的将铝管进行支撑和固定，在圆形悬挂架上设置有缺口，可以对于不同直径的管件进行淬火，使得淬火设备的使用更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火设备，具体涉及铝管淬火设备。

背景技术

淬火设备作为热处理铝管的关键设备，用于热处理铝管，铝管得到不同的物理性能，铝管经热处理炉加热后强度得到进一步的提升，在淬火的时候会使用到不同的淬火设备，淬火设备对于铝管这样的管件进行淬火的时候会不方便操作，尤其是针对长条状的铝管，淬火过程易于出现淬火设备不易操作，导致铝管的淬火效果不好，现有技术中：CN201821216096.5 一种扁钢管淬火装置，本实用新型涉及钢管淬火技术领域，特别涉及一种扁钢管淬火装置，包括淬火炉和淋水装置，淋水装置包括上水箱和下水箱，上水箱的下表面设有平直的上多孔板，下水箱的上表面设有平直的下多孔板，上多孔板与下多孔板关于扁钢管对称；经过扁钢管中轴线的竖直面，与上多孔板和下多孔板均垂直，现有技术中存在：铝管淬火的时候易于受到长度的限制，影响了淬火铝管的时候效果，不能够进行局部的淬火，使得淬火设备的使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的铝管淬火的时候易于受到长度的限制，影响了淬火铝管的时候效果，不能够进行局部的淬火，使得淬火设备的使用受到限制的技术问题，现提出一种能够进行铝管局部淬火，适合长条状铝管淬火的铝管淬火设备。

本实用新型的技术方案为：铝管淬火设备，设置有淬火套，所述的淬火套分为淬火内套和淬火外套，在所述的淬火内套和淬火外套之间设置有安装套，所述的安装套的一侧内壁为光滑内壁且所述的安装套的光滑内壁与淬火外套的内壁相互贴合，所述的安装套的另一侧内壁上设置有插接杆，所述的淬火外套的内壁上设置有插槽，所述的插接杆和插槽相互配合且所述的插接杆插入到插槽内，所述的淬火内套设置有铜圈，所述的铜圈和淬火内套之间设置有悬挂部件，在所述的铜圈的一侧设置有通电导线，所述的通电导线上设置有插接头。

所述的悬挂部件为悬挂架，所述的悬挂架为圆形悬挂架，在圆形悬挂架上设置有缺口，在所述的圆形悬挂架的后侧设置有与淬火内套连接的支撑架。

所述的淬火套的下端设置有支撑底架，所述的支撑底架插入淬火套内部。

所述的支撑底架的下方设置有圆形托盘，所述的圆形托盘和支撑底架相互焊接固定。

所述的圆形托盘上设置有螺纹孔，在螺纹孔内连接有高强度螺栓。

所述的淬火外套的外壁上设置有插接孔，所述的插接孔为插接圆孔，在插接孔内连接有圆形铜杆。

所述的圆形铜杆的一侧设置有淬火支撑墙板，在淬火支撑墙板上设置有若干各个支撑通孔，所述的圆形铜杆插入到支撑通孔内。

本实用新型的优点是：通过在淬火套内设置有铜圈，依靠通电后发热的铜圈对于铝管进行淬火，在淬火的时候可以在铝管的外部进行滑动，滑动到不同的位置可以对于铝管的不同位置进行淬火，淬火的效果好能够适合不同长度的铝管的淬火需要，依靠圆形悬挂架可以很好的将铝管进行支撑和固定，在圆形悬挂架上设置有缺口，可以对于不同直径的管件进行淬火，使得淬火设备的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的淬火内套和淬火外套的俯视图。