[实用新型]一种气动混合沥青发泡装置

说明书

一种气动混合沥青发泡装置，包括一混合室，混合室内形成一个发泡腔室，发泡腔室的顶端和末端分别设有沥青进料端和泡沫沥青出料端，沥青进料端和泡沫沥青出料端分别对应设有沥青喷头和泡沫沥青喷头，混合室的侧壁上还安装有一个与发泡腔室相通的水喷头，水喷头与泡沫沥青喷头之间的混合室侧壁上还开设有一个进气孔，进气孔处安装有一个压缩空气连接件，进气孔中心与沥青喷头中心线之间具有距离X。该沥青发泡装置，使沥青和水的混合物做旋涡运动，进一步提高了混合效果，有效提升了沥青发泡的膨胀率和半衰期，改善了泡沫沥青的质量。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，更为具体地说是指一种气动混合沥青发泡装置。

背景技术

泡沫沥青又称为膨胀沥青，其主要机理是使高温液态沥青与一定量的发泡介质（一般是常温水）在发泡装置内混合接触，在短时间内时沥青形成一种蜂窝状的油包气的状态。采用泡沫沥青技术可以使沥青黏度下降，从而降低拌和温度并可节约沥青用量，提高沥青混合料质量。

授权公告号为CN 208762832U的中国实用新型专利公开了一种沥青发泡装置，包括进料管、混料管、下料管、高压水泵和电机，混料管法兰连接在进料管和下料管之间，进料管远离所述混料管的那一端焊接有一竖向设置的入料管，高压水泵连接有抽水管和供水管，供水管处焊接有一总水管，总水管处焊接有两根分水管，两根分水管远离总水管的那一端与混料管焊接相通，下料管的轴心位置处安装有一轴杆，轴杆与下料管之间装配有轴承，轴杆位于下料管内的那一部分上焊接有螺旋下料片，下料管底部的靠近右端位置处焊接有出料管。通过进料管实现沥青的下料，下料后沥青顺着进料管进入至混料管内，再配合分水管进行进水，高压水从注水孔处高速摄入后喷射至沥青内，实现与沥青的混合，高温沥青接触水后在沥青的内部形成气泡，实现沥青的发泡，发泡后的沥青再经由螺旋下料片输出。该沥青发泡装置虽然发泡效果较佳，但无法对发泡后的泡沫沥青进行改善和调节，以进一步提升其发泡效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动混合沥青发泡装置，以解决现有沥青发泡装置存在不能对发泡后的泡沫沥青进行改善和调节，无法提升泡沫沥青的发泡效果等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种气动混合沥青发泡装置，包括一混合室，所述混合室内形成一个发泡腔室，所述发泡腔室的顶端和末端分别设有沥青进料端和泡沫沥青出料端，所述沥青进料端和泡沫沥青出料端分别对应设有沥青喷头和泡沫沥青喷头，所述混合室的侧壁上还安装有一个与所述发泡腔室相通的水喷头，所述水喷头与所述泡沫沥青喷头之间的混合室侧壁上还开设有一个进气孔，所述进气孔处安装有一个压缩空气连接件，所述进气孔中心与所述沥青喷头中心线之间具有距离X。

优选地，所述水喷头的中心轴线与所述沥青喷头的中心轴线垂直。

进一步地，所述进气孔为径向通孔，该进气孔与所述发泡腔室的内壁相切。

进一步地，所述混合室的外壁上包覆有加热板。

进一步地，所述泡沫沥青出料端安装有喷头连接件，所述泡沫沥青喷头固定设于所述喷头连接件上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的沥青发泡装置，在混合室的侧壁上开设有一个进气孔，进气孔处安装有压缩空气连接件，并且进气孔中心与沥青喷头中心线之间具有距离X，压缩空气从进气孔进入，在发泡腔室内壁作用下进行周向运动。高温沥青和常温水为雾化接触，二者直接的接触面积较大，混合较好，而后在压缩空气的作用下，使沥青和水的混合物做旋涡运动，进一步提高了混合效果，有效提升了沥青发泡的膨胀率和半衰期，改善了泡沫沥青的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本本实用新型的俯视图。

具体实施方式