[实用新型]自动视觉检测印刷质量的烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种自动视觉检测印刷质量的烘干装置，属于烘干装置技术领域。本实用新型采用双工位设计，产品定位工装A和产品定位工装B采用对称设置，并且产品定位工装A的产品取放工位和产品定位工装B的产品取放工位相重合，在实施时，可在中间同一位置接收新零件和等待外部装置取走已完成烘干的零件，简化了整体装置的结构，并且其中一件产品定位工装在烘干产品时，另外一件产品定位工装可以在取放产品，两件产品定位工装配合作业，工作周期可缩短约一半。本实用新型优选结合控制器进行自动化生产，并且还设置有工业相机组件，能够自动检测印刷质量，进一步保证产品质量和提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动视觉检测印刷质量的烘干装置，属于烘干装置技术领域。

背景技术

目前，塑料零件由于表面装饰效果的需要，要在产品表面印刷图案，然后再进行烘干处理。现有技术中，产品完成图案印刷后，通常由操作员肉眼观察产品印刷质量，做出质量判断，再手持热风机将产品烘干(视图案大小不同，烘干时间20-60秒)，这样的加工过程，产品质量判别容易误判，加工周期长，效率低，人工强度高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烘干装置，适用于塑料零件印刷图案后的烘干，能够提高生产效率。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：烘干装置，包括机架、产品定位工装A、产品移动装置A、烘干组件A、产品定位工装B、产品移动装置B和烘干组件B；

产品定位工装A通过产品移动装置A安装在机架上，产品定位工装B通过产品移动装置B安装在机架上，产品定位工装A和产品定位工装B对称设置；

产品移动装置A用于驱动产品定位工装A沿水平向作直线往复移动，并且在移动行程的两端分别设置有行程定位机构；当产品定位工装A移动至其中一侧的行程末端时，产品定位工装A位于产品取放工位；当产品定位工装A移动至另一侧的行程末端时，产品定位工装A位于产品烘干工位；

产品移动装置B用于驱动产品定位工装B沿水平向作直线往复移动，并且在移动行程的两端分别设置有行程定位机构；当产品定位工装B移动至其中一侧的行程末端时，产品定位工装B位于产品取放工位；当产品定位工装B移动至另一侧的行程末端时，产品定位工装B位于产品烘干工位；

产品定位工装A的产品取放工位和产品定位工装B的产品取放工位相重合；

烘干组件A设置于产品定位工装A的产品烘干工位的上方；

烘干组件B设置于产品定位工装B的产品烘干工位的上方。

进一步的是：机架顶部安装有水平设置的导杆；产品移动装置A包括产品移动气缸A、工装连接板A、滑块A、阻挡器A；产品定位工装A与工装连接板A连接固定，滑块A与工装连接板A连接固定，并通过产品移动气缸A推动滑块A在导杆上滑动，产品定位工装A的产品烘干工位通过阻挡器A进行定位，产品定位工装A的产品取放工位由产品移动气缸A的行程进行定位；

产品移动装置B包括产品移动气缸B、工装连接板B、滑块B、阻挡器B；产品定位工装B与工装连接板B连接固定，滑块B与工装连接板B连接固定，并通过产品移动气缸B推动滑块B在导杆上滑动，产品定位工装B的产品烘干工位通过阻挡器B进行定位，产品定位工装B的产品取放工位由产品移动气缸B的行程进行定位。

进一步的是：还包括换位气缸A和换位气缸B；

烘干组件A通过安装板与换位气缸A的活塞杆连接，换位气缸A自带导杆滑块，换位气缸A用于推动烘干组件A的安装板作直线往复移动；

烘干组件B通过安装板与换位气缸B的活塞杆连接，换位气缸B自带导杆滑块，换位气缸B用于推动烘干组件B的安装板作直线往复移动。

进一步的是：烘干组件A和烘干组件B为热风机。