[实用新型]一种勺钉装配工装

说明书

本实用新型涉及勺钉装配技术领域，公开了一种勺钉装配工装。该勺钉装配工装包括本体，本体的上端为击打端，本体的下端为用于与联动杆贴合的定位端，所述本体内设有供勺钉嵌入的嵌槽，所述嵌槽包括与勺钉的钉头相匹配的钉头部以及与勺钉的钉杆相匹配的钉杆部，所述钉杆部的下端与外界连通，所述定位端的端面为与钉杆部轴线具有夹角的斜面。本实用新型的勺钉装配工装使用时，当本体下端的斜面与联动杆贴合后，勺钉的安装角度和深度即为所需的安装角度和深度。相比于现有技术中采用传统方法安装勺钉，使用本实用新型的勺钉装配工装安装勺钉，不但有效避免了勺钉变形，而且保证了勺钉的安装角度和深度。金属材质的本体增强了勺钉装配工装的耐用性。

技术领域

本实用新型涉及勺钉装配技术领域，特别是涉及一种勺钉装配工装。

背景技术

击弦机作为钢琴的核心部分,其性能的优良直接影响钢琴的音乐表现力。击弦机由铁架、主梁、枕梁、调节器和启动器、转击器、制音器等多种零部件构成，击弦机是击发琴弦振动的主要部件，也可以说是钢琴的心脏。是一种无电源的纯物理制动的精密结构。

立式钢琴的击弦机是直立的竖装在钢琴上，其整个机械是一个由多级杠杆连接组成的杠杆系统。这个系统由联动器与弦槌两个基本杠杆组合件，以及制音器辅助杠杆组合件组成，另外还包括一些起调节和支撑等作用的零件。其中，联动器包括联动杆、联动器轴架、钉杆轴架、钉杆、攀带勾、托木以及固定在联动杆上的勺钉。

目前，勺钉与联动杆装配时，传统方法是用锤敲击勺钉顶部，把勺钉尾部打入联动杆上的安装孔内。在此过程中，锤直接击打勺钉顶部容易造成勺钉歪斜，且勺钉进入安装孔的角度和深度难以控制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种勺钉装配工装，以解决传统方法装配勺钉容易导致勺钉歪斜、角度深度难以控制的技术问题。

本实用新型的一种勺钉装配工装的技术方案是：

一种勺钉装配工装包括本体，所述本体的上端为击打端，所述本体的下端为用于与联动杆贴合的定位端，所述本体内设有供勺钉嵌入的嵌槽，所述嵌槽包括与勺钉的钉头相匹配的钉头部以及与勺钉的钉杆相匹配的钉杆部，所述钉杆部的下端与外界连通，所述定位端的端面为与钉杆部轴线具有夹角的斜面。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述嵌槽沿上下方向延伸，所述钉头部位于所述钉杆部的上方。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述本体为立柱状结构。

作为对上述技术方案的进一步改进，定义所述嵌槽的嵌入方向为前后方向，所述斜面向后上方延伸。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述本体由金属材料制成。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述斜面与钉杆部轴线的夹角为96°。

本实用新型的一种勺钉装配工装与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的勺钉装配工装使用时，将勺钉嵌入至嵌槽内，勺钉的钉杆伸出至本体外侧。将勺钉插入至联动杆上的安装孔内，使用铁锤或其他工具击打本体的击打端，将本体连带勺钉打入至联动杆上的安装孔内。当本体下端的斜面与联动杆贴合后，停止击打。此时，勺钉的安装角度和深度即为所需的安装角度和深度。相比于现有技术中采用传统方法安装勺钉，使用本实用新型的勺钉装配工装安装勺钉，锤击打本体上端，击打面更大，能够有助于降低勺钉发生歪斜的概率；同时，本体下端斜面与联动杆相贴紧，有助于保证了勺钉的安装角度和深度。

附图说明

图1是现有技术中的勺钉的主视图；

图2是现有技术中的勺钉的侧视图；

图3是本实用新型的勺钉装配工装的主视图；

图4是本实用新型的勺钉装配工装的侧视图；