[实用新型]一种数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置有效
申请号: | 201921581624.1 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN210637300U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 刘宏林 | 申请(专利权)人: | 辽宁寰宇宏钢工贸有限公司 |
主分类号: | F15B11/16 | 分类号: | F15B11/16;F15B13/02;F15B21/041;B23D15/14 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王玉信 |
地址: | 110000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 前送料 液压 摆式 板机 控制 装置 | ||
本实用新型涉及一种摆式剪板机液压控制装置,特别是一种数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置。包括网式滤油器、高压齿轮泵、直通单向阀、组合阀、压力表开关、耐震压力表、电磁换向阀、球阀、远程调控阀、单向顺序阀、主油缸、回程缸、压料油缸、三相异步电动机、上刀架、油箱、主管路、四通管接头、三通管接头,其主要特征是通过上述各个元器件的连接与调试,实现设备具有压力过载保护,保证设备安全、液压装置最高压力31.5MPa,可剪切10mm‑14mm厚度的钢板、提升设备的使用性能,通过调节阀的流量控制剪刀的运行速度,安全操作性高,降低人机事故的发生概率的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种摆式剪板机液压控制装置,特别是一种数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置。
背景技术
目前,各个机械加工主要以机械式摆式剪板机进行钢板的剪切下料,这种机械式摆式剪板机价格低廉,没有压力过载保护,经常在钢板的剪切下料过程中造成压力过载造成设备损坏,且机械式摆式剪板机剪切钢板的最大厚度为8mm-10mm内,对于超过10mm厚度的钢板需要进行其他的下料工艺来加工。其次,机械式摆式剪板机的设备操作安全性比较低,机械式摆式剪板机在下料时,设备是靠脚踏按钮开关操纵进行单次或连续剪切金属,在脚踏按钮踩下去的瞬间,上刀架上的剪刀会快速下落,在剪刀接近被剪切的钢板时没有减速,一旦操作人员注意力不集中时,其剪刀下落的瞬间易使操作人员发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题中的不足之处,提供一种数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置,是一种使设备具备压力过载保护、剪切钢板的厚度大、安全操作性高,降低人机事故的发生概率的数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型一种数控前送料液压摆式剪板机的液压控制装置,包括网式滤油器、高压齿轮泵、直通单向阀、组合阀、压力表开关、耐震压力表、电磁换向阀、球阀、远程调控阀、单向顺序阀、主油缸、回程缸、压料油缸、三相异步电动机、上刀架、油箱、主管路、四通管接头、三通管接头,其特征是:网式滤油器的一端通过管路连接油箱,网式滤油器的另一端通过管路连接高压齿轮泵,高压齿轮泵的动力输入端连接三相异步电动机,高压齿轮泵的输出端通过管路连接直通单向阀,直通单向阀通过管路连接四通管接头,四通管接头通过管路连接组合阀,四通管接头的左右两个接口分别与主管路联通,组合阀通过管路连接远程调控阀的一端,远程调控阀的另一端通过管路连接电磁换向阀的出口端,组合阀的上腔通过管路连接电磁换向阀的进油口,电磁换向阀的进油口的上腔连接远程调控阀的管路上,远程调控阀的管路与油箱连接,四通管接头的左端通过管路连接一个三通管接头,三通管接头的左端通过主管路连接压力表开关,压力表开关通过主管路与耐震压力表连接,三通管接头的上端通过管路连接单向顺序阀的一端,单向顺序阀的另一端通过管路分别连接球阀、第一个主油缸,球阀的另一端连接第二个主油缸,第一个主油缸和第二个主油缸的活塞杆端部分别连接上刀架,上刀架的下部与回程缸连接,四通管接头的右端通过管路连接压料油缸。
所述的压料油缸的数量是N个(N≥1)。
所述的网式滤油器的型号是WU-100X100-J,排量为100L/min。
所述的高压齿轮泵的型号是NB3-G25F,排量为25L/min,压力为31.5MPa。
所述的三相异步电动机的型号是Y160M-4-B5,功率是11KW。
所述的直通单向阀的型号为A-Hb-20L,压力为31.5MPa,阀芯孔径为20mm。
所述的电磁换向阀的型号为24E11-H6B-T,压力为31.5MPa,阀芯孔径为6mm。
所述的球阀型号为JZQ-H15L,压力为31.5MPa,阀芯孔径为15mm。
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