[实用新型]一种浆料电磁选系统

说明书

本实用新型公开了一种浆料电磁选系统,包括浆料电磁选机、原料输送装置、冷却装置、排渣回收装置、成品浆池、铁渣清洗装置以及控制电箱，浆料电磁选机内设置有对极式组件，对极式组件包括线圈，所述线圈由铜管绕制而成，所述冷却装置用于对铜管通入冷却水实现线圈冷却，所述原料输送装置包括原浆池、高位架、设置在高位架顶部的进料筒以及用于将原浆泵送至进料筒的第一泵体，该进料筒通过管道与进料机构连接。浆料的流速均匀，磁介网能容易捕获铁渣，从而提高浆料电磁选机的除铁效果；另外，铜管内可以直接流冷却水，能够将线圈工作时产生的热量快速地排走，提高了线圈冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，特别涉及一种浆料电磁选系统。

背景技术

对于非金属矿、铁及其他磁性杂质会影响矿物的质量，例如：高岭土的白度、精矿率、纯净度。因此，磁选设备对铁磁性杂质的去除能力对于非金属矿物的品质有着直接的影响。随着高端非金属矿的需求越来越大。

为了提高磁选除铁效率，现有浆料电磁选系统中，一般直接使用进料泵将浆料输送到除铁腔中，流速不均匀，影响除铁效果。另外，浆料电磁选机工作时线圈发热量大，现有技术采用油浸的方式冷却线圈，即，将线圈设置在油箱中，油箱内充有变压器油，油箱的进出口与外部的换热器连接，从而将线圈产生的热量带走。但是，该方式仍然存在以下不足：(1)油箱内机油的流速较慢，不能及时将线圈产生的热量带走，线圈冷却效果一般；(2)变压器油一旦变质则无法冷却线圈，造成设备事故。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浆料电磁选系统，旨在使浆料流速均匀，提高除铁效果，解决现有技术中浆料电磁选机线圈的冷却效果不佳的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种浆料电磁选系统，包括浆料电磁选机、原料输送装置、冷却装置、排渣回收装置、成品浆池、铁渣清洗装置以及控制电箱，所述浆料电磁选机包括机架、设置在底架上的安装箱，竖直地设置在机架上且向上贯穿线圈安装箱的除铁腔，设置在除铁腔内的多个磁介网，设置在除铁腔底部的进料机构，设置在除铁腔顶部的出料机构，安装箱内设有对极式组件，对极式组件包括线圈，所述线圈由铜管绕制而成，所述冷却装置用于对铜管通入冷却水实现线圈冷却，所述原料输送装置包括原浆池、高位架、设置在高位架顶部的进料筒以及用于将原浆泵送至进料筒的第一泵体，该进料筒通过管道与进料机构连接。

所述高位架包括台板、设置在台板下方的支脚，该台板与地面平行且与地面之间的距离为6m-7m。

所述冷却装置包括依次连接的冷却塔、冷却水箱、冷却水泵、过滤器，所述线圈的两个端头分别连接有一个管接头，所述线圈的进水端对应的管接头通过管道与过滤器连接，所述线圈的出水端对应的管接头通过管道与冷却塔连接。

所述进料机构包括与除铁腔底端连接的连接管，与连接管连接的进料管以及设置在进料管上的进料阀。

所述出料机构包括与除铁腔顶部连接的出料收集槽，该出料收集槽设置有出料管，该出料管设置有出料阀。

所述排渣回收装置包括与出料收集槽连接的上排渣管、与连接管连接的下排渣管、排渣回收桶、第二泵体、沉淀池，该上排渣管上设置有上排渣阀，该下排渣管上设置有下排渣阀，所述上排渣管和下排渣管均与排渣回收桶连通，第二泵体用于将排渣回收桶中的铁水泵送到沉淀池。

所述连接管上还连接有一根回料管，该回料管上设置有回料阀，回料管连接至原浆池。

所述铁渣清洗装置包括与连接管连接的下进水支管、与出料收集槽连接的上进水支管、清洗水桶和清洗水泵；下进水支管和上进水支管相互连通且与清洗水泵连接，该下进水支管上设置有下进水阀，上进水支管上设置有上进水阀；所述清洗水泵用于输送清洗水桶中的清洗水到上进水支管和下进水支管。