[实用新型]先进铸锻交错叠加式散热器

说明书

本实用新型涉及散热器技术领域，且公开了先进铸锻交错叠加式散热器，包括导热座、卡合框和活动箱，通过连接杆与流动槽内的冷却液相接触对导热块和铸铁板进行降温，在温度过高时，活动箱能够控制伸缩杆进行循环往复的运动，使冷却液在流动槽循环的进行流动，使流动槽内因为与连接杆接触受热的冷却液切换至未受热的冷却液与连接杆接触，对连接杆进行吸热降温，使连接杆和导热块上的温度迅速降低，从而避免导热块与铸铁片上温度持续升高无法散发的问题，通过卡合框的设置，卡合框上的铸铁板与与导热块呈卡合状态，将导热块上的热量传导至其内部，使散热面积增加，增加热交换的效率，且卡合框与导热座的安装和拆卸方式简单，便于运送和安装。

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为先进铸锻交错叠加式散热器。

背景技术

散热器是利用金属导热性好的特点进行热传导，使设备积蓄的温度更快散发的设备。现有的散热器在进行散热时，如果设备温度积蓄的过高，散热板无法快速的将其自身的温度散发，导致散热效率低下。因此亟需先进铸锻交错叠加式散热器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了先进铸锻交错叠加式散热器，具备在温度积蓄过高时对散热板进行降温等优点，解决了现有的散热器使用时如果设备温度积蓄的过高，散热板无法快速的将其自身的温度散发，导致散热效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述在温度积蓄过高时对散热板进行降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：先进铸锻交错叠加式散热器，包括导热座、卡合框和活动箱，导热座的形状呈矩形体，导热座的底面中心开设有矩形槽，导热座的前后壁面的内部开设有流动槽，导热座的顶面均匀固定连接有数个连接杆，连接杆的形状呈C字型，连接杆的两端分别贯穿导热座前后两侧顶面且与流动槽的底面贴合，导热座顶面对应连接杆的位置开设有数个插孔，每个插孔内均活动连接有导热块，导热块的前侧壁面开设有滑动孔，滑动孔的形状呈矩形体，连接杆位于滑动孔内，滑动孔的底面固定连接有活动弹簧，活动弹簧未固定的一端与连接杆固定连接。

导热座的右端顶面开设有两个液槽，液槽的形状呈圆柱形体，液槽和流动槽内填充有冷却液，导热座的左端内部开设有接收槽，接触槽与两个流动槽均连通，接收槽的左端固定连接有数个复位弹簧，数个复位弹簧未固定的一端固定连接有推动板，推动板的长度和高度与接收槽的内壁长度和高度一致。

卡合框的形状呈矩形体且中心镂空，卡合框的前后内壁固定连接有数个铸铁板，每两个相互靠近的铸铁板的间距与导热块的宽度一致，卡合框通过铸铁板之间的间隙与导热块卡合。

活动箱的数量为两个，活动箱的形状呈矩形体且内部中空，两个活动箱均固定连接于卡合框的顶面且与铸铁板和导热块贴合，两个活动箱的位置与两个液槽相互对应，活动箱底面对应液槽的位置开设有伸缩孔，伸缩孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆呈圆柱形体且顶面呈圆锥体，伸缩杆的底端固定连接有压柱，压柱位于液槽内，压柱的形状呈圆柱形体且直径与液槽一致，伸缩杆的顶面固定连接有整流罩，整流罩的形状呈顶面镂空的倒圆台型，整流罩的底面固定连接有增力弹簧，增力弹簧未固定的一端与活动箱的底面内壁固定连接。

优选的，所述导热块与连接杆的材质均为铜材质。

优选的，所述伸缩孔的内壁与伸缩杆之间的间距填充有橡胶。

优选的，所述压柱的外壁开设有圆环槽，圆环槽内固定连接有橡胶圈。

优选的，所述导热块的形状呈倒置的T字型体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了先进铸锻交错叠加式散热器，具备以下有益效果：