[实用新型]一种环槽铆钉机

说明书

本实用新型公开了一种环槽铆钉机，其结构包括施压管、密封连接块、喷管、按压块、喷口、底板、固定支座、喷气接口、把手,本实用新型一种环槽铆钉机，在喷钉的时候，为了将强喷口与装钉面之间的接触，可以使喷口外壳上的受压块与装钉面相接触，从而使受压块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道至斜推槽中，使斜推槽中的平衡球上的受压板受力，带动平衡球倾斜推出，与装钉面相接触，从而使多个平衡球环绕着喷口与装钉面水平接触，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够扩大加强喷口与装钉面直接的接触，避免喷口体积较小，在进行喷钉的时候，出现倾斜喷歪的现象。

技术领域

本实用新型是一种环槽铆钉机，属于铆钉设备技术领域。

背景技术

环槽铆钉机是一种铆钉喷射设备，能够通过起气压推动的方式将铆钉喷出在装定点上进行固定，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

铆钉机在进行使用的时候，其喷口部分体积往往较小，导致其与装钉面的接触面积较小，在使用者手持铆钉机进行喷钉的时候，易出现喷口部分与装钉面接触过小，而发生喷口倾斜，铆钉喷歪的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环槽铆钉机，以解决的现有技术铆钉机在进行使用的时候，其喷口部分体积往往较小，导致其与装钉面的接触面积较小，在使用者手持铆钉机进行喷钉的时候，易出现喷口部分与装钉面接触过小，而发生喷口倾斜，铆钉喷歪的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环槽铆钉机，其结构包括施压管、密封连接块、喷管、按压块、喷口、底板、固定支座、喷气接口、把手,所述施压管的右端水平嵌入在密封连接块的左端上，所述密封连接块的底端与把手的顶端相焊接，所述喷管的左端与密封连接块的右端相焊接，所述底板与固定支座为一体化结构，所述喷气接口的右端与把手的左端相焊接，所述喷口包括内槽、外壳、斜推槽、平衡球、受压块、推气槽、受压板、挡块、通气管道，所述内槽与外壳的中部为一体化结构，所述斜推槽设于外壳内，所述平衡球的右端与受压板的左端相焊接，所述受压块垂直嵌入在推气槽的底端上，所述推气槽与外壳为一体化结构，所述受压板嵌入安装在斜推槽上，所述斜推槽与通气管道为一体化结构，所述挡块与受压板活动触碰，所述通气管道设于外壳内，所述外壳与喷管为一体化结构。

进一步地，所述把手的底端与固定支座的顶端中部相焊接。

进一步地，所述喷气接口位于固定支座的正上方。

进一步地，所述喷管与喷口为一体化结构。

进一步地，，所述按压块水平嵌入在把手的右端上。

进一步地，所述平衡球为球体结构，设有多个，环绕于外壳的外表面上。

进一步地，所述受压块为圆环结构。

有益效果

本实用新型一种环槽铆钉机，通过将气管连接与把手上的喷气接口上，使喷管内产生气压，能够推动铆钉喷出进行装钉，在喷钉的时候，为了将强喷口与装钉面之间的接触，可以使喷口外壳上的受压块与装钉面相接触，从而使受压块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道至斜推槽中，使斜推槽中的平衡球上的受压板受力，带动平衡球倾斜推出，与装钉面相接触，从而使多个平衡球环绕着喷口与装钉面水平接触，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够扩大加强喷口与装钉面直接的接触，避免喷口体积较小，在进行喷钉的时候，出现倾斜喷歪的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环槽铆钉机的结构示意图；

图2为本实用新型喷口的立体结构示意图；